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耐磨钢板广泛应用于矿山机械、煤矿运输、工程机械和水泥设备等。能满足大型工程机械耐磨关键部件的使用要求，要求高耐磨性、长使用寿命、冷成型简单、在-环境下焊接。例如，用于制造铲刀、推土机和装载机铲斗、各种破碎机锤头、煤矿用电铲、自动装卸车和刮板输送机底板等。此外，在机械中相对运动的工件之间会发生各种磨损，需要提高工件材料的耐磨性或使用耐磨钢。

根据工艺原理，花纹钢大约分以下常见的几大类：

1结晶花纹钢：天然花纹钢、乌兹钢/wootz、陨铁黑金、糙面花纹钢、镔铁。

2灌炼花纹钢：由生铁和熟铁合炼而成，百炼钢和坩埚钢(cast steel)/镔铁。

3旋焊花纹钢：旋焊而成旋焊嵌钢、旋焊马齿夹钢。

4多道夹钢、嵌钢锻打所产生的花纹：狼咬刃。

5地肌：包钢 敷土烧刃技术所产生的花纹。

花纹板广泛应用于建筑、机械制造、桥梁、交通、造船等领域。扁豆形花纹板具有美观、防滑效果好、易于清刷、节约钢材等特点。通常用户对扁豆形花纹板在力学性能方面不做特殊要求，因此轧制花纹板多采用有各种缺陷的板坯及回炉坯、掉队坯等，是板坯的主要渠道。

在平板轧制中，精轧各机架的辊缝零位是在轧机运行状态下压靠至一定压力来确定的，但是对花纹辊机架而言，其扭矩是主传动系统通过齿轮箱传递给上下工作辊的，因其上下辊径相差达3～7mm，如果轧机在上下工作辊压靠时运行，上下工作辊之间必然产生较强的搓动，容易造成工作辊啃辊，同时花纹辊的刻槽尖角部位会产生应力集中，降低花纹辊的使用寿命，重者会导致花纹辊的局部掉块、损伤齿轮箱和轧辊接轴，根据实践经验，对花纹辊机架辊缝零位的确定采用静态调零法。采用静态调零法对印花机架进行辊缝调平后，-了轧制花纹板时液压agc系统的正常投用，有利于花纹板尺寸精度的提高，在生产实践中运用效果较好。