液体硅胶机定做--,捷晨硅橡胶机械公司

●标准120吨锁模力；

●特殊供料射出设计，加料计量---，射出稳定；

●多段式精密模具电热温控；

●lsr---气动自封水冷式封闭射咀------漏胶；

●双滑板设计一上二下模，取放件更方便，更可

    利用lsr热固成型时的停顿时间，让操作员做另 一模

     取/放及清理模具工作，---提升生产效率。

呼吸面罩液体硅橡胶

适合于注射成型工艺的双组份液体硅橡胶材料。

主要特性

系列高温固化所形成的弹性体，具有以下优---能：

1  优异的透明度

2  优异的拉抻强度和抗撕裂强度

3  优良的回弹性

4  优良的热稳定性和耐候性使用温度-60℃~250℃

5  抗黄变

6  耐热老化

外观

透明无杂质

固化条件：150℃×10mins,

固化条件在实际生产时仅供参考

温度、---时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.

典型数据不可以直接作为生产时使用，详细的说明请联系我公司。

适用生产范围：厨房用品、品、---类用品、电子配件、潜水器材等

液体硅胶原料可以在适当的条件下固化，固化后的硅胶同固体硅胶一样有一定硬度。硅胶的硬度一般用绍氏硬度计测量，常用的是绍a硬度计。节能伺服注塑机的定期检查维护保养，可分为每周、每月、每年的间断时间保养。液体硅胶的硬度范围在0－80度之间，常用的是30到50度区间，因为这一区间硬度的液体硅胶，操作性好，固化后物理性能佳，因而较常用。当然也有些特殊用途硅胶选用高低硬度液体硅胶，比如作硅胶鞋垫用10度以下甚至0度的液体硅胶，而有些液体硅胶胶辊用硬度80度的硅胶。

我们要注意到硅胶固化不完全时硬度会达不到其应有硬度，比如一支常温固化型80度液体硅胶固化剂添加量过少，硬度可能只到70度；而一支高温固化型80度液体硅胶当加热温度不够或时间不够时，其固化后也会达不到80度。当一支液体硅胶原料确定后，其在标准固化条件下固化后 硬度是确定的，要想改变硬度就要改变其配方。短期留置于体内，祈祷补液、抢救、---注入、导尿管、动静脉外瘘管、覆膜透析管、接触眼镜、输血管、气管、导液管和鼻插管等。一般想硅胶变软可以加硅油，想变硬加二氧化硅，但是这种改变配方后的液体硅胶其它性能也会改变。

固化后硅胶硬度的测量应尊照硬度计的正确使用方法进行，---要注意的是胶样厚度不应低于6mm，低于6mm时可不多于3成胶片叠加进行测量。还要注意的是进口硬度计和国产硬度计测量结果有时不同，同客户进行硬度确认时要注意这一点。

消除色母同母料混合不均的影响

   塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。

   对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。

   固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要---恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于塑化时间。交流同步电机属于精密调整电机，编码器不易受到撞击，灰尘，震动，在使用过程中若保养不当也会导致各类故障，不是一般电机维修人员可以处理的。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。