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捷力——低温催化燃烧装置厂家、催化燃烧

催化燃烧设备怎样计算风量

催化燃烧设备怎样计算风量，根据业主实地情况，设计烘箱流水线风量为8000m3/h，烘箱废气先通过活性炭吸附床吸附净化后，达标的尾气经过风机高空排放。低温催化燃烧装置厂家

饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成co2和h2o，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。

本方案采用双吸附箱工艺，即系统配备两个吸附箱，一个吸附一个脱附或者待机。喷漆工作时，吸附箱a开启运行吸附箱b脱附或者待机。当吸附箱a达到饱和时，手动切换吸附-脱附程序：吸附箱a停止进风，进入脱附程序，同时吸附箱b开启进风，进入吸附程序。

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吸附箱a内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下，有机从活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧、分解，zui后使得活性炭再生，重新获得吸附能力。

当吸附箱b活性炭达到饱和时，再手工切换两箱之间的吸附-脱附程序，循环往复。

根据业主实地情况，烘箱工作时间长，24小时内无法-吸附和脱附程序的先后完成，因此设计两个吸附箱，以满足可能的全天候生产，同时本设计的脱附程序可在系统进行吸附的时候同时运行。

因烘箱废气中不含有颗粒物，因此无需安装颗粒物前置过滤设备。低温催化燃烧装置厂家

rco催化燃烧废气处理设备应用范围：

1. ---、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农i药、制鞋等行业的有机废气净化。

催化燃烧装置rco：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成---和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升-到反应温度。如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和---气体。

rco催化燃烧废气处理设备性能特点：操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全-。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今-的贵i金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源；使用-，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，---类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效i率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、---劳动操作条件，-工人---，并能解决二次污染。zui适用于低浓度50~1000ppm且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

什么是催化燃烧设备

催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的-氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的c02和h20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中-的目的。

催化燃烧设备的优势

1、高i效废气净化率高，可达95%以上，热回收率高?安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。

2、无二次污染不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。

3、自动化控制、能耗低操作简单，遇故障自动报警，低耗节能?使用-：高温不锈钢包边，防腐-，催化剂使用-。

4、操作费用低rco一般在有机废气达到一定浓度1000mg/m3以上时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。

5.高i效的热量回收率热回收效率***95% 。

催化燃烧废气处理设备有哪些优点和特点

一、利于清洗和换新

催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

二、气流和温度均匀分布

为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时-火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

三、较高的转化速度

催化燃烧多数采用天i然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

四、辅助燃料和助燃

因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的---，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。