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橡皮辊筒造成的原因及解决方法

画册印刷条纹现象有时在画册印刷印品图像或非图像部分上产生一些条纹痕迹，这就影响了印刷效果。图像部分条纹的产生，是由于油墨的供应及转移不均匀，非图像部分的条纹，是由于油墨附着污染而造成的。 　　其原因有:油墨由浸润水辊到印刷印版上的转移不均匀;画册印刷油墨由油墨辊到印版上的转移不均匀;印刷画册印版辊筒与橡皮辊筒的接触旋转不正常。其中，浸润水的供应不均造成非图像部分的条纹污染，油墨供应不均造成图像部分的浓淡不匀。 　　条纹痕迹的方向，有上下方向(印刷前进方向)和左右方向(与印刷方向成直角)两种。如果在左右方向发生油吊供应不匀现象，就会在上下方向出现条纹痕迹。如果油墨的供应是间歇性地出现不正常现象时，就会在左右方向出现条纹痕迹。 　　按油墨供应装置、浸润水供应装置、橡皮辊筒与画册印刷压力的关系，表示了条纹痕迹产生的主要原因和现象。其中，有关油墨及浸润水造成的故障及解决方法比较简单，在此不再说明。下面着重谈一谈橡皮辊筒造成的原因。 　　橡皮布发生松弛现象会导致印刷图像的长度变化，这种松弛如进一步发展，就会产生辊间滑动，这样就会在左右方向出现条纹痕迹。很显然，这个时候印版与橡皮布之间的压力越大，条纹痕迹就越容易发生。 　　有一类条纹痕迹，是向着左右方向隔一定间隔产生的，这个间隔和连接橡皮辊筒与印版辊筒的齿轮间隔是完全一致的，这种条纹叫做“齿轮杠子”。它是由于两辊筒间的压力不正常或是由千齿轮的磨损及其他促使齿轮转动困难等原因造成的。 　　“齿轮杠子是按一定的间隔出现的，因此很容易和其他在左右方向上出现的条纹痕迹区别开来。解决办法是检查印刷画册机器设备的齿轮、即版以及橡皮布是否绷紧，对它们进行适当的调整。

纸张特性对印刷品套印精度的影响

纸张特性对印刷品套印精度的影响 　　对于精细的印刷品，套准要求较高，一般允许误差在0.05mm内。多色印刷中，引起套印不准的原因很多，但印刷过程中纸张因含水量变化而产生的纸张变形是一个重要因素。 　　众所周知，纸张含水量改变不仅导致纸张的膨胀或收缩，而且由于含水量变化使得纸张局部尺寸变化，从而产生其它形式的变形，如卷曲、皱摺等。这种变形---地影响印刷品的印刷---关心的是相对湿度对纸张含水量的影响。 　　室温一定，高湿度时相对湿度变化引起含水量的变化率比中湿度时相对湿度变化引起含水量的变化率大得多;低湿度时也是如此。从这一角度看，印刷在中等湿度条件下进行有利。 　　两者组成一个闭合的滞后回路，这种现象称为纸张的调湿滞后现象。表现为：某一相对湿度条件下达到平衡水量的纸张，如果再经吸湿(脱湿)后，重新回到原有相对湿的环境空气中，其含水量比原来的要有所增加(减少)。

画册印刷纸张必须避免阳光直接曝晒,不然职中水分被蒸腾质发脆

画册印刷纸张必须避免阳光直接曝晒，不然职中水分被蒸腾质发脆，含有木质素的纸张要发黄，一起会使纸张发翘不变形，---者就无法运用于印刷。所以库房的窗户，免使日光是射。 防热 印刷画册纸张宜盼放在温度过高的当地，一般纸张遭到---38度的高温时，其机械张度要明显下降，公司画册制作，一起会使纸张发细变形，订做画册制作，---是翻版纸会粘枯成块，变成废品。 防折 画册印刷纸张在拆包安放时，应使纸张摊堆积，肯定避受一拆三迭安放，由于日久会使纸变起折，影响印刷运用。一起在堆积时，画册印刷纸的两端不行交结凸出，不然凸出的部分简单吸收或放出水分，引起折并简单变色发黄、污揖和决裂。为了计数便利，每合可用小纸条离隔。

特种纸印刷的企业宣传册

画册印刷，就是以图片展示为主的书刊印刷，平常见到的画册基本上是铜版纸印刷而成的，铜版纸根据其厚度不同而分为:105g铜版纸，128g铜版纸，157g铜版纸，200g铜版纸，250g铜版纸，300g铜版纸。绝大部分企业宣传画册都会采用200g为封面，157g为内页的纸张材料进行印制，这种方式印刷而且价格为低廉。还有采用封面特种纸，内页铜版纸的材料，也有全部采用特种纸印刷的企业宣传册。