大型-生产设备-

-生产设备的主要装置配置：

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下:

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行1气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。

(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。

(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。

(8)卷取机采用全自动卷取,将-成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径蕞小可达到0.5lm,一般在1~5lm之间。纤维越细,-越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是-蕞-的优点。

-生产设备调机异常情况处理：

1、假如在的比较高的温度下，布仍然不柔软，可能温度感应有问题，或者温度控制温度有问题，直接继续提高温度，至调出柔软状态的布。

2、假如风压在0.2mpa以下，模头温度在210度附近或者以下，即有飞花的现象，可能熔喷pp料熔指异常，或者温度感应异常，风压显示异常，或者风道风口大小角度异常，需要联系设备厂商或原料厂商，排除异常。

3、建议大设备使用低温料，建议小设备使用中高温料。

4、一般加到-温度，布仍然不软，或者开始发脆，继而进一步调高温度，布开始发软，一般而言是设备本身存在问题，建议联系设备厂商，或者是料存在---问题。

5、驻极母粒的加入，一般需要通过调整合适的工艺参数来匹配，不同的驻极母粒，对应的工艺参数也不尽相同，均可以按照本快速调机流程调至蕞佳状态，再对比性能。

6、驻极母粒的添加量越大，静电效果越佳，但对成布的影响越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

下面-生产设备厂家给大家介绍一下什么是熔喷无纺布：

熔喷无纺布属非织造布的一种。 由于熔喷工艺的-性， 使其生产出来的纤维近乎超细纤维， 因而熔喷无纺布具有优异的阻隔过滤性、 透气性、 吸油性，广泛用于防护、 卫生洁材、 过滤材料、 保暖絮材、 吸油材料、 电池隔板等领域。熔喷工艺流程短、 生产效率较高、 应用领域广， 已经成为建设、 人类生活所不可缺少的新型工业产品。

-所用的材料的熔指在 1500g/10min， 而一般聚烯烃厂商出厂的高熔指 pp， 需要经过改性， 才能做成熔喷材料。 制备工艺大致分为两种， 一是化学降解法， 且分为完全降解法和不完全降解法， 目前国内普遍采用不完全降解法。

另一种是茂金属催化剂直接聚合而成， 该法制得的熔喷料具有的加工稳定性， 生产出的纤维柔顺性， 但这种方法的加工成本较高， 因此目前不论是进口还是国产料大多采用化学降解法生产。

-生产设备的-部件是喷丝板，板上有成百上千的小孔，孔径非常非常的小，只有0.1-0.3mm。这喷丝板很重要，关键到-的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。

喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体，通过小孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

目前-生产用喷丝板大部分采用的是矩形喷丝板，不锈钢材料大部分是304不锈钢、316不锈钢、630不锈钢、431不锈钢。这些不锈钢的共同点是耐腐蚀性。

其中630不锈钢需求非常的大，具有高强度，高硬度，较好的焊接性能，还有极强的抗腐蚀疲劳及抗水滴性能，合适用在对耐腐蚀性、强度、硬度有要求的-生产设备。

所以，-生产设备必须要用不锈钢材料，一是符合零件需求，二是不容易坏，可以降低更换成本，三是耐腐蚀性好。