车床件定做来电咨询“本信息长期有效”

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、面板、端子及五金弹片研发与生产。

数控车床加工是目前使用为广泛的加工形式之一，与普通车床相比，其加工精度高，被加工的零部件的外形尺寸一致性较好，可实现一人多机操作，提高了劳动效率，降低了废品率，节约了劳动成本。

在汽车制造行业中，传动轴花键轴的滚切、车桥齿轮和变速箱齿轮的加工占有相当重要的---。传统的花键、齿轮铣床在花键、齿轮加工过程中切削速度较慢，且精度不高。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于---材料的切削性能，有时也用于对一些要求不高的零件的终热处理。为提高加工效率，有不少企业采用了数控花键铣床来加工花键轴类零部件。该类机床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键、锥度齿轮及花键。如某企业采用ykx6012型数控花键铣床，该花键有效长度为77mm，花键滚刀转速为300r/min，其加工一件产品的时间为：t机＝l+lz/s0×n=77+5×22/1.8×300=4.07min，t单＝t机+t辅＝4.07+1＝5.07min；而普通花键铣床的单件生产时间为22.78min。22.78/5.17≈4.4倍，由此可看出，数控花键轴铣床比普通花键轴铣床的生产效率可提高4倍多。

车床件是有cnc数控车床加工的零件，z大加工直径可达到60，z大加工长度为300mm，加工零件大，形状复杂，精度高，可分几次吃刀车削，公差可以达到正负0.002mm，对于加工不锈钢的产品较有优势，由于机器昂贵，加工效率低，所以加工费相对较高。为了---主轴精度和稳定性，无论气压源、或液压源都需恒温、过滤和压力精密控制处理。

车床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高，是因为车削的加工工艺决定的，精度高，速率低，产量低。很大一部分车床件在机上加工完之后，需要二次加工后才能满足功能要求，比如：铣槽，钻孔，铣边，倒角等等。

车床件铝制品的工艺流程

1、车床件更换原理，选取品---良的铝合金锭材质，---新原理与回炉原理的比例，---熔炼处理技能。

2、修---变铝压铸模具，修---变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。

3、车床件清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆；改变涂层物料、改进喷涂技术；加强锁模能力，加强浇注金属的分量。这是一些些依靠简便操控就能够实施的方法。

4、调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间，浇注的气温、模具的温度等。 　

车床件的原理是利用数控车床加工的零件，同时它的直径加工z大值能达到60毫米，长度的z大加工值为300mm，由于零件大，形状繁杂，精度也比较高，所以要分成几次车削，公差可以达到正负0.002mm。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触---，发生故障，影响机床的---性。

为什么车床件的零件加工成本要比其他五金制品高?这是由车削加工的工艺决定。许多车床件都是在机上加工完之后，然后经过二次加工才能满足功能要求。