振打清灰装置振打加速度不足如何处理
振打清灰装置振打加速度影响振打清灰效果。如果振打加速度不足，振打清灰效果便会下降，极线、极板因此出现积灰加重的情况，从而导致除尘效率降低。那么这一问题如何处理呢？
振打清灰装置振打加速度不足主要是由两个原因引起的：1安装和维护的不当造成锤击角度失准，极线及框架松动，锤头与承击砧固定部位松动使振打加速度衰减---。2振打加速度设计不科学，有时设计值比实际清灰所需值小，有些电厂的阴极线过长导致ji线接受的振打加速度降低。-首先是要承认差距，看到不足，从而增强---员工的紧迫感和责任感。
针对这两个原因，解决的办法有：1加强振打清灰装置的安装、维护。2根据可能出现的-情况设计振打加速度大小，然后决定采用何种振打方案。有些灰尘的比电阻-，粘附性又强，及时设计采用尽可能高的振打加速度，也不能--的清灰效果。可采用烟气调质等方法使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸附力。振打清灰装置的振打强度由什么因素决定所谓振打强度，即振打清灰装置进行振打的强弱程度，振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响，因此用户要谨慎设定振打强度。3可考虑采用降电场运行参数后甚至停电场后进行强制振打，以消除原来较大的静电吸附力对振打清灰的影响。
为-除尘工作的进行，要综合考虑好振打效果的各类影响因素，除了上述的振打加速度外，还有振打周期，振打力度的控制也是不可忽视的。在振打清灰装置的使用中也要根据现场具体情况和粉尘特性调整好振打参数。
仓壁振打气锤维护与保养
湖南大瑞重机有限公司业务领域涵盖设计咨询、项目管理、工程总包、输送机械和冶金设备制造等方面。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。科学、系统、、经济、地建设物料输送工程，1大限度地减少客户投资，提高项目运营效益，为客户创造价值。发生卡轴时，轻者使保险片断裂，振打装置停运，重者保险失灵，扭坏传动轴，烧坏振打电机。目前，公司产品主要有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、锅炉弹性振打器等。
一、仓壁振打气锤维护与保养
1.过滤及自动排水装置下部电子排水阀已设定定时排水。应定期清洗排水阀阀芯。
2.每次小修检查易磨损部位：检查锥销销钉、气缸活塞的密封环、压盖密封圈的磨损情况。如不符合要求，确定更换。
3.每次小修检查锤头及压板罗栓是否松动，气缸连接螺母有无松动，是否锁1死，电磁换向阀的接头是否有松动漏气现象。如果发现问题应及时紧固。
4.对疏通装置各零部件磨损超过标准或发现有变形、裂纹等现象，-以更换。
5.定期检查锤头螺丝，应紧固并锁好，工作频繁时每月检查1-2次。
6.定期检查电源控制箱的各元件运行情况，不得有振动和杂音，检查断煤信号接点及地脚螺丝不得有松动、脱落现象。
7.使用注意事项
8.安装后，仓壁振打气锤与煤斗成90?±10
9.进气管路安装结束后，应对管路进行吹气清理，防止异物进入电磁阀阀芯及排水阀阀芯，造成堵塞。
10.给煤机启动时，必须在给煤机工作后方可给煤斗疏通装置送电。以防皮带无煤，疏通装置误动。
11.当给煤机停止工作且当给煤机内的煤层减薄到一定厚度时，断煤信号的行程开关会自动闭合，此时必须切断原煤斗疏通装置电源，以防造成原煤斗疏通装置连续工作，损坏设备。
振打锤振打方式分为侧部振打和顶部振打
按振打方式分为侧部振打电除尘器和顶部振打电除尘器
1、侧部振打电除尘器。
侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。挠臂锤振打装置用途较为广泛，在振打轴的3600上均匀设置振打锤头以防止振打不均匀造成的粉尘二次飞扬。振打时，振打力的方向与粉尘的下落角度形成一定的角度夹角。侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。人们越来越注意到，职工的安全文化素质的提高，已经成了推动安全文明生产，保护职工安全和健康的关键问题了。挠臂锤振打装置用途较为广泛，在振打轴上均匀设置振打锤头以防止振打不均匀造成的粉尘二次飞扬。
2、顶部振打电除尘器。
这种电除尘器的振打整置设置除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振打电除尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打，由于其振打力不便调整，且普遍用于立式电除尘，因此得不到广泛应用，现应用较多的是顶部电磁振打，安装在除尘器顶部，振动的传递效果好，且运行安全-、检修维护方便。因而，清灰有-有待于尘层构成满足的厚度，再将其打落除尘器每振打一次整个粉尘层就向灰斗方向移动一下，下降一段间隔后，又重头被拢集到极板上。
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