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主要优点是：

涂层薄，对钢结构负荷轻，装饰性较好，对小面积比较复杂结构形状的钢结构厂房表面的涂抹工作比厚型要容易；厚型涂层材料厚度为8-50mm，涂层受热不发泡，依靠其较低的导热率来---钢结构设计温度的提升，从而可以起到一个防火安全保护作用。两者有不同的性能特点，分别用于不同的场合，但是，无论那种产品均应通过检测机构检测合格，方可选用。

钢结构厂房的防腐设计

　　钢结构表面直接暴露在-中就会锈蚀，当钢结构厂房空气中有侵蚀性介质或钢结构处在潮湿环境中时，钢结构厂房锈蚀就会明显和---。钢结构的锈蚀不仅会使构件截面减小，还会使钢构件表层局部产生锈坑，当构件受力时将引起应力集中现象，使结构过早破坏。因此，对钢结构厂房构件的防锈蚀问题-以足够的重视，并应根据厂房侵蚀介质情况和环境条件在总图布置工艺布置材料选择等方面采取相应对策和措施，以-厂房结构的安全。为了防止金属表面锈蚀，常采用防锈防腐涂料对其进行涂装保护，保护层透气是造成金属表面失去阴极保护而加快锈蚀速率的诱因。因此，防腐涂层只有具备了致密疏水性强附着力好电阻大或涂层足够厚的条件时，才能有效地屏蔽水蒸气氧气氯离子等的侵蚀，起到物理防锈作用。一般室内钢结构在自然-介质作用下，要求涂层厚度100μm，即底漆两道，面漆两道。露天钢结构或在工业-介质作用下的钢结构，要求漆膜总厚度为150μm～200μm。在酸环境中的钢结构要求使用氯磺化防酸漆。钢柱柱脚在地面以下部分要用不低于c20的混凝土包裹，其保护层厚度不小于50mm。

钢结构工程防火涂料涂刷工序问题

　　钢结构工程的防火涂刷工序是十分重要，尤其是对于一些建造在工业园之内的建筑结构。钢构件的防火性能低是一个不可忽视的问题，对应的建筑结构的整体要求也是非常的重要。对于防火涂料涂层出现裂纹的处理是值得重视的问题之一，涂层的是直接影响防火性能的主要问题。

　　钢结构防火涂料的涂刷工序

　　钢结构防火涂料涂层干燥后，表面出现裂纹是不允许的，对于涂层出现裂纹的因素可能有上一道的涂层还没有干固之后就涂刷下一道涂层；防火涂料的施工环境温度过高，引起表面迅速固化而开裂，还有就是涂层太厚，表面已经干固，但内部的还在固化过程中等因素都会使得防火涂层出现裂纹。

　　解决这个问题就应按照影响的施工顺序进行涂刷，一道工序干固之后方可进行下一道 防火涂料的涂刷，夏天高位拿下涂装施工应避免暴晒。应按防火涂料产品说明书的要求配套混合，按钢结构施工工艺规定厚度多道涂装。对涂层表面局部裂纹宽度大于验收规范要求的涂层应进行返修。需要防锈的可以用风动工具或手工工具将裂纹与周围的涂层铲除在分层多到进行修补涂装，提高钢结构工程的防火性能。