二手激光切割机厂家厂家-,天津超快激光机械
激光电源与光闸点开的操作顺序
操作顺序: 开机步骤: 1、总电源。稳压电源启动。查看三相电压平衡度。 2、打开切割气体总阀检测n2和o2是否漏气。 3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。激光器水温26℃,光纤和切水温实时温度(26-30℃))。 4、启动电柜总电源,启动机床电源蓝色按键,亮为启动开启电脑主机。 5、激光电源开白色按键,亮为启动。 6、操作软件系统启动,机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定,并测试随动。每天开机时,机床必须回零。 7、软件右下激光电源与光闸点开,根据相应的材料,调整焦点位置和跟换喷嘴。 8、手动测试气体n2和o2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。 9、确认切割程序是否和该材料相符,选择气体是否正确。 10、在自动界面调取加工程序,加载切割参数。 11、启动程序,红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12、启动程序,开始加工。加工过程中要随时注意切割情况; 如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停,排除故障因素后,继续切割。 关机步骤与开机相反: 1、清除机床上废料,关掉气阀总开关,按吹气按键把设备内气体放出。 2、关闭光闸,断掉激光器电源,机床x、y轴移至中间。 3、关闭软件及电脑,关总电源开关,然后断掉水冷机及稳压器。
激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别
干式处理(chǔ lǐ)方式方法干式分割 它是为分割工作平台增加一套捕集装置,并把捕集到的直接输送到过滤净化设备(shèbèi),统一过滤处理(chǔ lǐ)达标后再予以排放。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案---,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。切割产生的基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的捕集装置。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。为了节省设备投资意义:是未来收益的累积和提高抽风效率,即以较小的吸风量定义:单位时间内空气的流通量达到比较高的采集量――只对正处于切割过程(guò chéng)中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机-轨方向会被分割成均匀的密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作-及除尘效果较好而被普遍采用。
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