-的管路加工自动化设备价格厂家_可按需定制,湖北峰佑激光切弯头

熔化切割

   当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。

内直道

特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和-的直线形划伤。

产生原因：

1) 轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。

2) 石墨中含有杂质等。

检判：

1) 套管和普管允许-不超过5%(压力容器类-0.4mm)的内直道存在。

慎独超查德内直道应修磨、切除。

2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。

内棱

特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和-的直线形凸起。

产生原因：芯棒磨损---，修磨出不圆滑或过深等。

1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。

2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。

3)对l2级(即n5)探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%(高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。

4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。

碰瘪

特征：钢管外表面呈现外凹里凸的现象，而钢管壁厚无损伤。

1) 在吊运中碰击至瘪。

2) 矫直咬入时碰瘪。

3) 定径机后辊道碰瘪等。

检判：局部不超外径负偏差且表面平滑的碰瘪可以存在。超差时切除。

10 碰伤

特征：钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。

产生原因：可产生于冷区与热区的各种碰撞等。

1) 外表面允许局部存在-不超过0.4mm的碰伤。

2) 超过0.4mm碰伤应修磨平滑且修磨处外径、壁厚实际值不得小于标准要求值。

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