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采用背压法检漏时，首先将被检产品置于高压的---气室中，浸泡数小时或数天，如果被检产品表面有漏孔，---气便通过漏孔压入被检产品内部密封腔中，使内部密封腔中---分压力上升。检漏仪给出的漏率值为测量漏率，需要通过换算公式计算出被检产品的等效标准漏率。然后取出被检产品，将表面的残余---气吹除后再将被检产品放入与检漏仪相连的真空容器内，被检产品内部密封腔内的---气会通过漏孔泄漏到真空容器，再进入---质谱检漏仪，从而实现被检产品总漏率测量。检漏仪给出的漏率值为测量漏率，需要通过换算公式计算出被检产品的等效标准漏率。
背压法的优点是检测灵敏度高，能实现小型密封容器产品的泄漏检测，可以进行批量化检测。
背压法的缺点是不能进行大型密封容器的漏，否则由于密封腔体容积太大，导致加压时间太长。此外，每个测量漏率都对应两个等效标准漏率，在细检完成后还需要采用其它方法进行粗检，排除大漏的可能。
背压法的检漏标准主要有qj3212-2005《---质谱背压检漏方法》、gjb360a-1996《电子及电气元件试验方法方法112 密封试验》，主要应用于各种电子元器件产品检漏。
这是常用的一种方法,一般用于检测体积相对较小的部件,将被检器件和仪器连通,在抽好真空后,在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头,焊缝等) 用喷枪喷---,如图4 所示,如果被检器件某处有漏孔,当---喷到漏孔上时,---气立即会被吸入到真空系统,从而扩散到质谱室中,---质谱检漏仪的输出就会立即有响应,使用这种方法应注意:---气是较轻的惰性气体,在喷出后会自动上升,为了准确的在漏孔位置喷---,喷---时应自上而下,由近至远(相对检漏仪位置) ,这是因为在喷下方时---气有可能被上方漏孔吸入,就很难确定漏孔的位置;再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷---应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。真空法的缺点是只能实现一个-压差的漏率检测，不能准确反映带压被检产品的真实泄漏状态。
1、抽真空至5pa以下就可以开始检测。
2、插上检漏仪电源,关闭上部手动挡板阀,开启检漏仪总电源，此时，“放气”灯亮起，等待系统运行
3、当”系统正常”及旁边的两个灯都显示为绿色时,观察预置参数,应为10-15,一般取15，观察数值，应为10的-8至-9次方时，可以开始检漏(等待几分钟)
4、按检漏”键，缓慢开启顶部手动挡板阀，注意:检漏口的压强不得超过10mpa,否则机器易损坏,
5、 数值稳定后,先记录下来，这就是. 本底”
6、逐个将---气充入焊缝，并封堵插入口，将数值变动记录下来。全部完成充---后再观察20分钟，看数值有无大的变动。
7、关机时，应先关闭上部手动挡板阀,然后开启放气键，后关电源。
---气是一种无色、无味的隋性气体。看到这里大家得注意，---气的价格不菲，进行一次---气检漏的费用自然不低。相对分子为4.003，分子直径为2.18×10-10m，分子的为3.65×10-27kg，在标准状态下的密度为0.1769kg/m3，临界温度为5.25k，临界压力为2.26×105pa，1atm压力下的沸点为4.214k，熔点为0.9k，三相点温度为2.186k，三相点压力为51.1×10-2pa，在标准状态下的热导率为510.79j/(m·h·k)，在标准状态下的定压比热为5233j/(kg·k)，在标准状态下的动力粘度系数为1.86×10-5pa·s，1l液---气化为标准状态下的---气体积为700l。
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