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由于我们对食品的安全和的意识越来越强,于是我们对商品的包装设计的要求越来越严格。所以的纸箱包装也就自然而然的进入了人们的视线,这也就带动了一系列的产业,其中纸箱包装所用的纸张成为了厂家的首要选择包装的材料。那么采用纸质包装材料和用别的包装的材料相比,纸张有这他独到的优点:
1、纸张的重量轻,可折叠,运输成本低也很低。
2、纸张是以木质为原材料,具有静电,防潮等功能。
3、纸张的印刷精美。
4、有效率。
5、成本低。
不过纸箱包装也不能避免不防水的缺点,这点目前还没有解决的办法。
瓦楞纸板从纸板流水下线之后应尽快进入下道工序,周期越长,纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。
此外,在进行印刷---是多色印刷或大块实地印刷时,因为印版压力,容易造成纸箱被压软。
解决方法:
尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间,避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离,避免水汽直接吹进车间。
印刷前尽量---瓦楞纸板的硬度,印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。
总之,纸箱回软的问题,归根结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份,我们就能硬起来。
影响瓦楞纸箱印刷的因素
近年来,
1、间隙
印-各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整,是---印品的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当,将会出现一些问题,如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员,从实际出发,依据制版厚度的不同,调整各间隙的大小。
2、版材
瓦楞纸箱的印刷版材,主要有柔性版、橡胶版、丝网版等,其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成,具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言,其硬度高、耐印率偏低,然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便,在普通纸箱领域占有率---。因此,在接到订单印品后,应根据实际情况,选用合适的版材。
3、导条
胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用,---是在一些规格小,印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜,将导条粘贴在印版两侧,印刷在纸板分切毛边外,可以使纸板在印刷过程中控制,避免套印不准,印切不准等问题的发生。
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