搅拌器-
三直叶锥底式szp:本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的至下层搅拌,可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。
三叶后掠整体式hq,四叶后掠整体式sq:为径流型搅拌器,配合指型挡板,能得到大流量的上下循环流,且剪切作用好,适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。
2.推进式搅拌器:推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低粘流体中。结构:标准推进式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径d相等。它直径较小,d/d=1/4~1/3,叶端速度一般为7~10 m/s,至-15 m/s。搅拌时流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。特点一一搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构简单,制造方便。循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。应用:粘度低、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好的搅拌效果。搅拌功率的基本计算方法:理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转-满足达到所需的搅拌作业功率。主要用于液——液系混合、 使温度均匀, 在低浓度固——液系中防止淤泥沉降等。改进:容器内装挡板、搅拌轴偏心安装、搅拌器倾斜,可防止漩涡形成。
端面比压:密封面上单位面积所受的力称为端面比压。它是动环受介质压力和弹簧力的共同作用下,紧压在静环上引起的,是操作时保持密封所必需的净压力。端面比压过大:造成摩擦面---,摩擦加剧,功率消耗增加,使用寿命缩短;由于在雷诺数中仅包含了搅拌器的转速、桨叶直径、流体的密度和黏度,因此对于以上提及的其他众多因素必须在实验中予以设定,然后测出功率准数与雷诺数的关系。端面比压过小:密封面因压不紧而泄漏,密封失效。机械密封分类:1、按密封面数目分为:单端面;双端面。2、按密封面负荷平衡情况分为:平衡型;非平衡型。
单端面与双端面:单端面密封结构简单、制造容易、维修方便、应用广泛。双端面密封有二个密封面,且可在二密封面之间的空腔中注入中性液体,使其压力略大于介质的操作压力,起到堵封及润滑的双重作用,故密封效果好。但结构复杂,制造、拆装比较困难,需-套封液输送装置,且不便于维修。但对于易分层物料,如含有较重颗粒的悬浮液,此类搅拌器则不适用。
平衡型与非平衡型:根据密封面负荷平衡情况分为平衡型和非平衡型。平衡型与非平衡型是以液体压力负荷面积对端面密封面积的比值大小判别的。
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