微型行星减速器定制主轴回转精度的主要误差源
微型行星减速器定制是一种精密的传动设备,所以对于精密度的要求十分高,微型行星减速器定制的主要行星减速机主轴回转精度,是指主轴前端工作部件的径向圆跳动,端面圆跳动和轴向窜动的大小。主轴回转精度的主要误差源如下。
(1)相配零件的加工误差及其装配
1)轴承衬套隔圈两端面有平行度误差。
2)装配中,轴承间隙调整是否合适,直接对主轴回转精度有明显影响。
3)微型行星减速器定制箱体上的轴承孔有圆度误差;与轴承处圈相配合时有尺寸误差;轴向定位端面与孔的中凡轴线有垂直度误差。
4)行走减速机主轴上锁紧与调整轴承间隙的螺母有端面平面度误差;螺母端面与螺纹中心轴线之间有垂直度误差;螺纹之间存在联接误差等。
微型行星减速器定制精度的调整方法介绍
不管微型行星减速器定制的润滑做得有多好,当行星减速机运动起来的时候,都会有摩擦产生。这种摩擦会引起相关零件之间的尺寸、形状和表面的变化,产生磨损,增大相关零件之间的配合间隙。因此当间隙超过合理范围以后,就需要进行精度调整,那怎样进行微型行星减速器定制的精度调整呢?
a.导轨导向精度的调整
对于普通机械设备来说,滑动导轨之间的间隙是否合适,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端---位插入进行检查,要求其插入-应小于20mm。如果导轨间隙不合适,必须及时进行调整。
b.蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间间隙的调整
丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构。丝杠与螺母的配合,很难做到没有间隙。-是使用一个阶段以后,由于磨损,更会加大间隙,影响设备正常工作。因此,在设备维修过程中,注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常-的。
c.行星减速机主轴回转精度的调整
减速器主轴的回转精度,在主轴本身的加工误差符合要求的前提下,一般来说,很大程度上是由轴承来决定。主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量,对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。对于滚动轴承来说,在有较大间隙的情况下工作,不但会使载荷集中作用在处于受力 方向上的那个滚动体上面,而且在轴承内、外圈滚道接触处产生---的应力集中现象,缩短轴承寿命,还会使主轴中心线产生漂移现象,容易引起主轴部件的振动。 因此,滚动轴承的调整必须预加载荷,使轴承内部产生一定的过盈量,造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量,以提高轴承的刚性。
正确更换微型行星减速器定制轴承的方法
微型行星减速器定制的种类很多。根据传动的类型,可以分为摆线针轮减速机、齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机。减速机通常使用圆锥轴承和深沟球轴承。那么在使用中如何正确更换减速机轴承?
1.如果微型行星减速器定制正在运行并且轴承处于异常高的位置,请停止机器并检查轴承是否损坏。如果已损坏,则应立即进行更换,且传输不会失败,以防止损坏其他零件和降低生产率。
2.微型行星减速器定制运行时,轴承位置产生噪音。这时停止设备并检查轴承是否损坏。如果损坏,应立即更换。在这种情况下,考虑噪音是由于轴承还是齿轮啮合引起的。
3.如果减速机中无油,则禁止运行。使用了适当的润滑油,在减速机运行期间,在轴承和其他旋转部件之间的接触位置处会形成一层非常薄的保护油膜,从而防止了硬物和硬物与铁和铁之间的干摩擦。无油运行会损坏变速箱组件,例如轴承,齿轮和齿轮轴等等。
4.在正常运行7-8年后,建议进行一次大修,更换减速机中的所有轴承,并同时检查齿轮和其他传动部件。
微型行星减速器定制所配用的防爆电机的检修
微型行星减速器定制是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,微型行星减速器定制的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷,的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
微型行星减速器定制配用的电机型号有很多,其中防爆电机也是比较常用的一种。减速机配用防爆电机如果是直联的,那就是b5立式的,如果是用联轴器连接,那么一般就是卧式电机,下面介绍一下各种减速机型号配用防爆电机的检修。
1、防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。
2、拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
3、浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
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