镀镍表面处理常用解决方案

化学镀镍的镀层都有哪些特点

耐磨性：化学镀镍非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，适当热处理350-400℃1h后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为---，硬度---提高，加上表面质密、均匀、光滑，因此具有好的耐磨性，---于硬铬镀层。

化学镀镍可以简化电镀工艺，尤其采用胶体钯直接活化时更是如此，化学镀镍层上可直接进行光亮镀镍加厚，化学镀镍溶液较化学镀铜溶液稳定，沉积速度快。

光亮镀镍的ph值在生产过程中是逐渐升高的，这是因为氢离子在阴极上还原析出的缘故，所以每天生产下班前，应当用ph值试纸进行检查。

如果ph值偏高，可用l0%的---进行调整，若镀液中氯离子偏低时，也可用1：1的---调整，达到一举两得的目的。

如果能用碳酸镍调整---，方法是将不溶于水的碳酸镍先用少量热水调成糊状，再用镀液溶解、搅拌均匀直至ph值到正常工艺规范为止。

若高电流密度区无光或呈灰色，其余部位是镜面光亮，则可能是糖精的含量太少。

这样就可定性地判断出镀液中是哪种光亮剂的含量不当，然后再进行含量的分析。

先把光亮镀镍溶液中的几种光亮剂按含量的多少分别做出几种不同的霍尔槽阴极样板为比较标准，再把前面定性试验的结果与之对比，则可确定其光亮剂的含量多少，根据总的试验结果，再将被测试的镀液中补充不足的光亮剂，进行霍尔槽试验，直至达到镜面光亮的阴极样板为止，这时光亮剂的补充量即根据试验情况计算补充。

如果平时将几种霍尔槽阴极样板准备好，作为标准，放在密闭的干燥器内备用，测试也就简单了。