湿法冶金在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。铜锌矿物预先通---化或---焙烧,转变可溶状态,然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。通常有rle法、常压氨浸出法阿比特法、高压氨浸出法、---浸出法等。高频开关电源能达到85%---93%,功率转换损耗比硅整流小得多。从焙烧***浸出***净化***电积,简称rle法。其生产流程,湿法冶金主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾矿中提取金属铜。电解铜设备便应运而生。
电解铜生产成电线的流程?
1、电解铜加工成铜杆或铜线的流程:电解铜***加料机***竖炉***槽***保温炉***---槽***浇堡***铸造机***夹送辊***剪切机***坯锭预处理设备***轧机***清洗冷却管道***涂蜡***成圈机***包装机***成品铜杆或铜线
2、单丝退火:铜单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
3、导体的绞制:为了提高电线的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
电解铜生产成电线之绝缘挤出的要求?
1、偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
2、光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的---问题。
3、致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的,杜绝有气泡的存在。
电解铜生产成电线的注意事项?在制作过程中应---注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,从而杜绝或降低铜电缆头因制作而引发的各类故障。
外护套:外护套是保护电线的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
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