南城线性滑轨厂信息

滚珠丝杆

                                     至扬小编给大家详解精密滚珠丝杠的生产工艺及关键工序

 要说精密滚珠丝杠为何会逐渐取代传统的滑动丝杠，并被广泛应用于各精密机械制造行业中，这与其所具备的传动达90%以上、-、刚度-优点是分不开的。说到这，您或许会有此疑问：这种的机械元件究竟是如何加工制造而来的呢？想要知道-吗？接下来不妨与笔者一起来详细探究下精密滚珠丝杠的工艺流程及主要加工工序。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论zui大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩zui大长度的1／8计算。

一、精密滚珠丝杠的工艺流程

   粗车***调质***半精车***高温时效***精车***高温时效***磨两端中心孔***粗磨外圆***中频淬硬***磨两端中心孔、***半精磨外圆***粗磨滚珠螺纹***半精磨滚珠螺纹***低温时效***铣键槽***磨60°螺纹***磨两端中心孔***精磨外圆***钳***精磨滚珠螺纹***齿顶倒角***磨外圆抛光。

二、精密滚珠丝杠关键工序的制作工艺

1.热处序的工艺

    整个工艺流程中有五道热处序，调质处理，使其得到高硬度索氏体化珠光体加铁索休，有-的韧械性能和切削加工性，并为 以后热处理傲好组织准备。两次高温时效的主要作用是尽可能地消除车削行程中的内应力，工件表面的中频淬硬是，一个关键工序，它受频率、感应器的移动速度与工件的间隙等参数的影响。台湾tbi滚珠丝杆的用途台湾tbi滚珠丝杆轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。淬硬后还要对工件进行校直，并控制工件跳动在全长0.20mm内。此外，在中频淬硬后摇余进行-的回火处理外，还要进行冷处理。

2.车削加工

  在车削时，选用yt15硬质合金材料刀具，在加工时还应随时调整尾座din尖的压力，以减少由于热变形而引起零件的弯曲变形，也可采用弹簧压力尾座，使用效果-，并采用反向走刀车削，对加工和生产率都有-的提高。5、高速进给可能滚珠丝杆由于运动-、-小、所以可实现高速进给(运动)。在车削丝杠时，还应合理地选用切削液。

3.中心孔的加工

  用中心钻加工出来的中心孔其圆度在8~10цm，这样就不可能磨削出的外圆，由于在螺纹磨削时要以外圆作为辅助基准，所以对中心孔的加工就提出了更高的要求，一般可采用研磨或磨削中尤、孔的方法，通过反复磨削中心孔和外圆的方法来逐步提高中心孔的加工精度。在-低于上银滚珠丝杆临界转速的前提下，大导程上银滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。

4.滚珠螺纹的磨削加工

   我厂的滚殊螺纹加工是在淬硬后直接在外螺纹磨床上磨出的，如果在淬硬前对螺纹进行车削加工，则会由于淬硬时零件的伸缩现象而使磨削精度降低，-时还会因导程误差太大而造成零件的报废，但对原材料和热处理进行严格控制后也可在淬硬前对螺纹进行粗加工。

滚珠丝杠

                                                台湾上银hiwin滚珠丝杠进给传动误差

由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差，因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。

  螺距误差，即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如pⅲ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/300mm。

  反向间隙，即丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的zui大大窜动。由于螺母结构本身的游隙以及其受轴向载荷后的弹性变形，滚珠丝杠螺母机构存在轴向间隙；该轴向间隙在丝杠反向转动时表现为丝杠转动α角，而螺母未移动，形成了反向间隙。德国ina公司的腰鼓形滚柱直线导轨还可按用户要求配置“ruds”阻尼滑座，使振幅降至原来的1/30，噪声明显下降，满足高速、-、重切削的要求。为了-丝杠和螺母之间的灵活运动，必须有一定的反向间隙。但反向间隙过大将-影响机床精度。因此，数控机床进给系统所使用的滚珠丝杠副必须有-的轴向间隙调节机构。

                                                                         滚珠丝杠的用途

  滚珠丝杠是工具机械和精密机械上zui常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时-、可逆性和率的特点。一磨削热的控制磨削热主要与砂轮的线速度、砂轮的锋利程度以及磨削-等因素有关。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠系列产物与使用：

dn值滚珠丝杠：高速东西机，高速综合加工中间机。

端盖式滚珠丝杠：疾速搬运系统，普通财产机械，主动化机械 。

高速化滚珠丝杠：cnc机械、精细东西机、财产机械、电子机械、高速化机械。

精细研磨级滚珠丝杠：cnc机械，精细东西机，财产机械，电子机械，保送机械，航天工业，其天线运用的致动器、阀门开关安装等。

螺帽扭转式(r1)系列滚珠丝杠：半导体机械、财产用机械人、木匠机、雷射加工机、搬送安装等。

轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺利的长处，还供货敏捷且价钱。

重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体系体例造安装、重负荷制动器、财产机械、锻压机械。

                                                                 详解滚珠丝杠具有的特性

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时-、可逆性和率的特点，具有如下的特性：

 1、轴向刚度高.反向定位精度高.滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙，因而轴向刚度高，反向时无空行程(死区)，定位精度高。

 2、运动灵敏、低速时无爬行。由于静、动摩擦系数小.且二者差值也很小，因而起动转矩小，动作灵敏，不会出现低速爬行现象。

 3、摩擦损失小、传动。般传动效率可达0.92-0.96·比普通滑动丝杠副提高3-4倍.因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4

 4、传动具有可逆性，不能自锁.由于摩擦系数小.不能自锁，传动具有可逆性.即不仅可把旋转运动转化为直线运动.也可将直线运动转化为旋转运动。因此在某些场合，如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置，以防止工作台等因自重而自动下降。

 5、磨损小，-，维护简单。

 6、结构和工艺性均较复杂，成本较高。