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如何防止氧化发黑:导致铜线发黑,氧化是有多种原因的:拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。因此,影响拉伸力的因素会变形抗力,模具损坏而继续拉伸等都会增大拉伸力。拉伸力越大其摩擦力,摩擦损耗亦跟着加大,转变为热能,使线材表面温度升高导致乳化液油温跟着升高,这是不容忽视。
温度与拉伸速度:拉丝油的使用温度与润滑效果是相互相成,互有影响的,如温度太低,新加入的拉丝油不易乳化,并且其乳液的质点活动性会下降,不利于润滑。反之,温度过高,则油脂易分解,悬浮在乳液上面,就降低了润滑效果。所以,保持高速拉丝乳化液的冷却状态是不可忽视的。应在油膜破1裂点以下控制温度,采用冷却塔或热交换器进行衡温处理。
通常拉拔润滑剂应满足如下要求:拉拔后易于从拉拔产品表面上除掉,并对产品热处理和退火无---影响。小直径2.0mm以下的金属丝大都是湿式拉拔的,如光面钢丝、镀铜、镀锌等镀层钢丝、铜丝等,其工艺特点是金属丝及模具浸泡在水基润滑剂中完成。ph值对使用性能如防腐性、防锈性、润滑性、---性等影响很大,ph值小于7乳液即遭破坏,失去润滑性。
影响pvc电缆表面光滑的主要原因有:pvc 树脂分子量分布太宽,加工时有大分子量的未塑化;水分过高;内润滑剂用量太大;zui-活化好的碳酸钙。新润滑剂的鉴别:闻。合格的润滑剂无汽1油、---、柴油、酒精等刺鼻味,只略带芳香味。凡是对嗅觉---大且有异味的机油均为变质或劣质机油。通常拉拔润滑剂应满足如下要求:要求拉拔油黏度适当,一般根据拉拔具体条件,选用40℃时黏度9~74.8mm2/s的挤压润滑剂。
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