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塑料托盘注塑机的日常维修和保养包括以下方面:
运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;
活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否-?通常情况下,要求至少每12个小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数,-设备的工作正常。
定期检查用于固定塑料托盘模具的固定螺丝和锁模夹是否松动;
托盘在生产正常状况:检查注塑出的托盘的缺陷是否与模具有关;
停机时要对托盘模具进行全方面检查并即使做好防锈处理抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
更换托盘模具时要及时做好相关的防锈处理。
塑料托盘的用料配置
塑料托盘的用料配置,目前主要有三种,为:
普通料:就是在配料上加入回料,比例为30%左右。生产出来的这种塑料托盘,在常温下是可以正常使用的,性能正常。
好料:也是在配料上加入回料,比例为10%—20%。生产出来的这种塑料托盘,不仅在常温下可以正常使用,而且其使用寿命要长于种。此外,在温度为-20℃的冷库中,也可以使用。
纯原料:生产出来的这种塑料托盘,其使用寿命要长于普通塑料托盘,且颜色鲜亮,一般为透明状。而且,它还能忍受零下30℃左右的低温,在低温下也能使用。
对于塑料托盘货物的码放有哪些要求
1、易碎类货物单层或多层码放,应在货物每层增加木质隔板或塑料隔板从中间隔开。总体码放完成后,在货物的外部用缠绕膜打包包装;
2、袋类货物应采用多层交错压实码放,避免货物高空跌落;
3、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放,增加货框及板条加固结构;
4、托盘放货应遵循均衡受力的原则,一些不规则的货物,如机械、大型铸件等货物应考虑在托盘上面增加木质隔板,避免货物直接放在托盘上,使塑料托盘的受力不均匀导致损坏。
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