平面磨床生产厂家在线咨询
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平面磨床其实也称平面研磨。
虽然操作比较方便,但加工的种类很多,当然也要配合很多治具来完成工位。
1,其精度-,如果磨床是有数显的,精度可-正负0.001mm。
2,磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等。
以上工位也可混合加工斜槽、斜面断差及斜面圆弧……
3,只要是通的 贯穿的都可加工。
4,磨床优势就是加工,精度高,成本较低。
1、由于砂轮磨粒本身具有-的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度-的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度-,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度it6~it5和小的表面粗糙度ra=0.8~0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度-。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧殇。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
4、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。
5、磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面。
以上内容由凯硕恒盛公司为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助!
* 从设计的角度来看,需要了解振动的量级和频率以-产生的应力在加工材料所能承受的范围内;
* 如果发现在一定速度下操作机床时,机床以一定的频率发生共振,那么就可以根据此参数进行调整并终避免振动;
* 在振动衰减和振动隔绝方面,有-了解振幅和频率以选择正确的阻尼材料。
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