对外拉床加工在线咨询

 对拉削前工件的工艺要求

拉削前孔径必须-一定的几何精度如孔径的同心度及端面的垂直度。拉刀前导部应能完全穿入孔内，穿不进或只穿过一半时，是不能进行拉削的，否则会造成拉倒弯曲或折断。一般要求空的精度能达到▽6~▽10之间。

拉削前工件表面光洁度不宜过低，一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔两端要进行倒角，一面毛刺影响拉刀的及工件的定位。

轴上键槽的技术要求

 轴槽的两侧面在连接中起周向定位和传递转矩的作用，是主要工作面，因此，轴槽宽度的尺寸精度要求较高it9级，轴槽两侧面的表面粗糙度值较小ra1.6~3.2μm，轴槽两侧面关于轴的轴线对称度要求也较高。其他如轴槽的-、长度尺寸精度要求较低，槽底面的表面粗糙度值较大。外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。

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拉刀设计主要参数的选定

拉刀设计的基本要求是：结构尽量紧凑小型化，材料要求致密。由于过长的拉刀制造困难，成本提高且使用不便，工件精度也差。因此订货时，拉刀-的参数不要漏掉非常重要，其中切削长度、底孔直径，对拉刀全长有很大影响，但也不应据此算出过长全长。

内孔型面拉刀诸参数与所用拉床的规格拉头卡抓部形状、尺寸、拉削能力、拉程长度和安装可能长度与被加工工件形状、尺寸有关，正是由这些来确定的。