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上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
分切机刀片是工业圆刀的一个主要分支,一般选用优异钢材制造,产品呈碟形的圆环状,外圆有单面刃口,一般为0.5~2mm,是一种用途十分广的工业分切刀具,在整套的分切机刀片中,还包含较厚的圆环状下刀和刀架,选用上下刀具对切的加工办法,能够分切很多非金属类材料,是工业包装材猜中不可或缺的消耗品。刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,分切机刀片一般采用---刀口设计,其磨刃角度在30°左右。现在,分切机刀片已经变成分切机的主要部分,广泛的运用已为标准工作所熟知。
切纸机刀片在使用过程中的注意事项:
每次装上新刀片,或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置,以调整刀片的切入量,避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故,调整切刀时必须关闭主电机,待停止运转后才能进行!
其调整步骤为:
确定切纸机处于换刀状态,首先停止主电机,按下主电机停止按钮,确认主电机处于静止状态后,再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置“”。
确定刀片切入---:用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母,使刀床运动到z低点,并观察刀片切入刀条---是否合理正常切入0.5—1毫米。
如果刀口与刀条仅一端接触,可通过调整主机架后面偏心轴解决。
如果刀片磨损不能切断纸张时,则应将刀片沿长孔方向向下移,直到能完全切断纸张。
具体调整方法如下:关掉主电机和电源开关,将全部刀片联结螺钉旋松,将刀床用手动的方式置于z低点,用内六角扳手向内推动挂刀装置约4mm,使挂刀装置制动器脱离,旋转顶刀凸轮使刀片切断纸张。
刀片的热处理方法:
***淬火处理
淬火处理可分为两个程序来实施,一是加热;一是冷却。刀片的热处理方法:***淬火处理淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度---的麻田散体组织。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度,依热处理钢材的不同而有所差异。亚共析钢的淬火温度在 ac3温度以上30℃至60℃范围内,共析钢及过共析钢的淬火温度则是加热至ac1温度以上30℃至60℃温度范围内。冷却时要分两个阶段来冷却,钢从加热炉取出的钢件,一直冷却到ar前的临界区域,要尽量迅速冷却;在ar以下的温度区域则需采缓慢冷却的方式,否则易造成钢材的淬裂或淬火变形,此温度区域又称为危险区域。
***回火脆性
回火处理要避开几个会产生回火脆性的温度范围,这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同,包括:1270℃至350℃脆化又称低温回火脆性或a脆性,大多数的碳钢及低合金钢,都在此温度范围内发生脆化现象;2400℃至550℃脆化,通常构造用合金钢在此温度范围内会产生脆化现象;3475℃脆化---指cr含量超过13%的肥粒体系不锈钢;4500℃至570℃脆化,针对工具钢或高速钢在此温度范围加热,会析出分布均匀的碳化物,产生二次硬化效果,但也易导致脆性。国内目前从事刀具生产的企业比较多,但是规模比较小,基本都是小作坊模式,---没有什么科技含量。
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