烟气连续监测系统价格服务为先

烟气在线监测系统运行过程中常见故障及解决方法

烟气在线监测系统作为一个重要监控系统，其复杂程度不小，系统内部环环相扣，每一个小故障都可致整个系统出现大问题。

1、温度、压力、流量、湿度数据异常

检查相应的测量元件是否正常，取样管路是否畅通。

2、颗粒物测量值异常

检查粉尘仪电源是否正常、粉尘仪是否损坏；检查探头镜片是否洁净，否则进行清洁处理；吹扫压缩空气是否正常投入。

3、样气流量异常

流量异常一般是流量低于正常值或无流量显示。检查转子流量计是否存在卡塞；转子流量计正常，则检查整个取样管路是否漏点或堵塞。

4、数据异常的原因分析及处理

根据监控系统流程，任一环节故障均会导致测量数据异常。当出现数据异常的情况，根据实际情况，做出初步判断，从故障可能性大的部件开始进行逐项---，直至设备运行正常。

l  烟气分析仪显示氧量超过或者低于正常值

出现氧量测量值高出正常值时，检查取样管路是否存在泄漏；氧量低或者无显示时检查氧量传感器是否正常，否则予以更换。

l  烟气分析仪故障

烟气分析仪损坏除设备老化以外，多为样气预处理不好导致。对分析仪进行维修或更换，同时需检查采样管线加热情况和预处理设备工作情况。

l  烟气分析仪零点或量程漂移

烟气分析仪的零点或量程漂移不会直观表现出来，只能通过比对分析，判断是否出现零点或量程漂移。

l  气路中的水分含量大

检查取样探头及伴热管线加热装置工作是否正常；反吹取样管路，排除管路中的水分。

烟气在线监测系统响应时间检测方法

1、烟气分析仪表响应时间指从观察到分析仪示值产生一个阶跃增加或阶跃减少的时刻起，到其示值达到标准气体标称值 90%或10%的时刻止，中间的时间间隔。

2、烟气在线监测系统响应时间指从cems系统采样探头通入标准气体的时刻起，到烟气分析仪示值达到标准气体标称值90%的时刻止，中间的时间间隔。包括管线传输时间和仪表响应时间。

a.仪表响应时间上升时间和下降时间：烟气分析仪器仪表响应时间：≤120s。

b.系统响应时间：气态污染物 cems含 o2系统响应时间：≤200s。

系统响应时间方法：

待测 cems 运行稳定后，按照系统设定采样流量通入零点气体，待读数稳定后按照相同流量通入量程校准气体，同时用秒表开始计时；观察分析仪示值，至读数开始跃变止，记录并计算样气管路传输时间 t1；继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值 90%时的仪表响应时间 t2；系统响应时间为 t1 和 t2 之和。重复测定 3 次，取平均值。

烟气在线监测系统有了新标准及其他共28个相关新标准

我们都对标准关注度---，现在终于有的新的政策规范，而且连续发布了28项之多。那就让我们好好研读它，去执行它。

比如环境空气中挥发性有机物的便携式傅里叶红外仪测定方法、固定污染源烟气、---排放颗粒物监测方法、cod光度法快速测定仪技术要求的新的更新方法等。