国产数控系统相对于同类型的国外数控系统

统观集团公司数控设备，基本都属于上述国外成熟数控系统，那么在“国外列强”抢占瓜分我国航空制造业数控系统市场的同时，我国自主研制的数控系统为何难觅踪影呢？
1我国早在20世纪70年代末就曾引进了fanuc、美国辛辛那提等数控系统的cnc装置及主轴、伺服系统的生产技术，并与机床生产厂家密切合作，研制出了适合当时航空制造业的数控铣床，如xk715b、xk715f、v2ab-1250、sh1600b、fs41等，推动了民族数控机床事业的发展。但是90年代初，我国的航空产业迎来了一个加速发展的重要时期，产能急剧扩张，以往的机械制造水平已不能满足要求，而国外的数控机床及数控系统可以满足航空制造业市场的需求，于是进口了大量数控机床及数控系统包括备件，对国内发展中的数控产业造成-的冲击。
2国产数控系统在航空制造业的-领域，如复杂轮廓、曲面的成形加工；重载、高速、-、仿形加工等应用领域基本上处于盲区，这又是由以下几个原因造成的：国产数控系统的五轴联动加工的软件技术还不十分成熟，这就-了它的应用领域只能局限在制造业的中低端市场，而航空制造业大多涉及5坐标复杂轮廓、曲面的加工。国产数控系统的的软件功能不够-，如国外的数控系统嵌入artiscnc、omat等刀具管理、优化铣削系统，主要是利用他们通过对数控机床主轴切削功率载荷优化，提高现有数控机床粗加工效率；此外像联网组态软件、dnc功能等涉及数控系统技术的软件开发技术。国产数控系统距离-数控系统还有一定差距。国际-行的数控系统，都属于开放式系统，如fanuc和siemens系统向用户提供的资源非常丰富，如机床-信号的采集，系统变量的引用与处理，以太网接口，热键的扩展定义等，如果对这些资源加以利用，一样可以开发出功能-的数控系统。但是，目前我们还只停留在初期应用阶段，还未达到“引进技术后-再吸收-”阶段。数控系统的其他相关产业如伺服单元、传感器、编码器、光栅和复合摆头等涉及数控机床-产业的技术发展相对落后也-制约了数控系统的发展。数控系统的稳定性是衡量数控系统性能的一项重要指标，笔者认为，在航空制造企业，稳定性是制约了国产数控系统迈入企业的一道门槛。
3国外的数控系统企业对中国市场进-远战略规划，如国际-行的数控系统制造商在国内都有技术支持中心，其业务内容涉及售后服务、用户回访、-、产品应用评估、、备件维修和产品根据用户定制等范围。这对我国自主研制的数控系统在市场上的普及应用也构成-挑战。
实际上，国产数控系统具有“天时、地利、人和”的有利条件，比起国外数控系统漂洋过海进入我国市场有着-的优势，笔者欣喜地看到，国产数控系统相对于同类型的国外数控系统，在售后服务、-等方面有着-优势，在中低端应用领域，国产数控系统不仅价格占有-优势，在产品和-性方面也-逊色于任何国外厂家的产品。须知，在航空制造企业，设备的更新换代是非常快的，产能落后、耗能大的设备将被淘汰，之后将进行技术改造，这是一个-的潜在市场，同时又是国产数控系统进入航空制造业的一个-，抓住机遇，迎头赶上，是国产数控系统冲出重围、-自我的历史性机遇。
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