卧式轴流泵与电机与出水管的安装
1.泵与电机的联接:
1电机与传动装置的标高中心方位,应依据装好的泵的标高中心方位而定。在江苏、湖北、湖南、安徽、广东、天津、山东、山西、陕西、新疆等16个省、市、自治区建成大型轴流泵站共114座,总装机容量63万kw。
2电机旋转方向应与泵的旋转方向共同。
3刚性联轴器法兰面合上后,应均匀地拧紧螺栓,避免扳紧程度不共同形成歪斜用透光法或塞尺查看法兰接合面,应无空隙存在。
2.出水管的装置
1出水管路应另设支架,不得借泵本体支承。
2泵出水弯管与出水活门之间应设分散管。其长度不小于分散管大小口直径差的五倍。
3出水活门尽量能挂一平衡锤,以平衡活门分量。
起动和中止
1泵起动前,应按要求向填料函的上接收引注清水。
2泵试运行后,查看各连接部位,应无松动。
3在工作中,假如发作不正常的声响与振动,应立即停机查看扫除。
4在冰冻时节停机后,叶轮不能浸于水中,避免结冰损坏零件。
工作
1在工作过程中,填料压紧程度已有水滴出为宜。
2留意橡胶轴承不得与油类触摸。
3留意传动装置中轴承温升,定期替换轴承中的润滑油或油脂。
轴流泵起动操作
1、起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。所以离心泵使用的时候要不能超过水泵的额定流量,轴流泵不能超过额定量程。
2、注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段吋间的波动而指示稳定后. 说明泵内已经上液,油泵迸入正常输油作业。
3、注意转动时有无不正常的声响和振动。
4、在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中,应-注意泵内油温升高惰况,如果这个过程过长,泵内油温过高,则停泵检査其原因。
5、调节出口控制阀,使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防因轴功率过大而引起电动机过载.或因流量过大而使泵产生汽蚀,影响泵的正常运转.使泵-振动. 发出矂声。
6、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
7、轴流泵在工作过程中如发生-振动和矂声,有可能是泵发生汽蚀所致。
8、泵在工作过程中因故停泵.需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出.又能-泵在较轻的负荷下启动。
9、注意检査管路系统有无渗漏现象。
如果想要将立式轴流泵维护好,那么是离不开这几点的要求的,首先就是我们需要采用耐磨性好的材质,这样可以降低它的耐磨性好的材质。泵体安装完毕后进行管路安装时,必须注意出水管的重量不得支承在水泵上,应另架设支架。其次就是泵体的流道所使用的材质也需要做好基本的保温措施,尤其是在低温的天气中,如果设备是封闭式储存设备的话,那么我们还需要对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。在对立式轴流泵进行维护的时候,我们需要清除掉附近的可燃易bao的物体,而且还需要对储存槽周边进行加温,-介质不会凝固。如果想要对立式轴流泵进行-的维护的话,那么我们还需要对整个电气设备有一个多方面的了解,不仅需要了解它的性能,同时也要了解经常会发生的事故,以及故障原因等。
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