内蒙直缝焊管的行业须知「多图」

焊接钢管:别称焊管,是根据弯折厚钢板或钢链,随后电焊焊接而成

焊接钢管:别称焊管，是根据弯折厚钢板或钢链，随后电焊焊接而成。依据焊接的方式，分成直缝焊接钢管和螺旋焊管。依据主要用途可分成一般焊管、镀锌方矩管、吹氧焊管、丝套、公英制焊管、惰轮管、深井泵管、汽车管、变电器管、电焊焊接薄壁管、电焊焊接异形管和螺旋焊接钢管。

一般焊管:一般焊管用以输送底压流体力学。由别的易于电焊焊接的软钢制成。钢管应合乎钢管和加厚型钢管的规格。公称压力管路运用于压力、弯折、变形和别的试验。对工艺性能有一定的规定。一般供货长短是4-10m，这事实上是不一样的。焊接管具备相互的厚度，钢管具备外螺纹和非外螺纹壁厚。

高不锈钢直缝焊管制造流程

钢管生产是现代钢铁生产中的一个重要分支，它可分为有缝管和无缝管两类。不锈钢焊管具有较高的抗弯强度、抗拉强度及在氧化环境下-的耐腐蚀性能和耐热性能；在折弯、抗扭强度相同时，其较轻、壁值偏差小、成本低，被广泛应用于我国重工业、轻工业及建筑装饰等行业。因此，研究开发不锈钢焊管产品结构和生产工艺，提高焊接管具有重大意义。

原材料—开卷—管坯成型—连续焊接—焊缝整平—在线热处理—定径精整—在线探伤—定尺切割—矫直—压力测试—清洗干燥—成品检查—包装

矫直辊弯成型机组生产的焊管直线度还无法满足使用要求

矫直

辊弯成型机组生产的焊管直线度还无法满足使用要求，一般对此类焊管的直线度需要控制在0.10/100mm。需要使用矫直机对焊管进行矫直，达到所需产品要求。

压力测试

使用自动静态水压试验机，对焊管进行耐压测试，上料、冲水、压力测试、下料全部自动完成，保压一定时间后通过压差法分选处不合格焊管。

清洗干燥

焊管在完成机械加工后，需要进行后的清洗和干燥，清除管材内壁或者外壁上残留的冷却液、油污等污染物，然后使用进行热风烘干，防止运输和储存过程中产生锈迹。