废气处理费用优选企业

催化焚烧设备有什么特色

关于催化焚烧设备而言，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。催化焚烧机是悬浮液固，液两相别离的理想设备，具有轻盈、灵活、牢靠等特色。在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且接近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁曲折变形；催化燃烧装置反应温度催化燃烧装置反应温度在260℃~380℃之间，反应温度低。压滤机在压紧后，通入料浆开端工作；过滤开端时，进料阀应缓慢开启，起先滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；由于滤布纤维的毛细效果，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上；搬运、更换滤板时，用力要恰当，避免磕碰损坏，严禁摔打、碰击，避免使滤板框决裂。

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催化燃烧工艺流程设计

喷漆工艺过程产生的有机废气具有风量大、浓度较低的特性，而且其中还含有少量的漆雾，因此，首先除去少量的漆雾，然后再处理有机废气。这在某种程度上，是互相矛盾的，因为，研究已经证明氧化物的活性，和热稳定性成反比。设计五1套有机废气净化系统，每套净化系统的主体设备包括排风机、预处理器、吸附床、催化燃烧床、脱附风机、补冷风机和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根据使用情况安排操作。

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催化燃烧过程

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。三、废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成---无害气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。贵1金属催化剂有-的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源-、价格昂贵和耐中1毒性差等缺点，但仍然是各国采用的主要催化剂。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入-。

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