车床数控改造报价常用解决方案

  数控系统设计方案

      数控系统运动方式的确定

      一般可以按运动轨迹将数控系统可分为点位控制和连续控制系统两种。前者只是控制刀具从一点移到另外一点，对于运动轨迹不加控制。回转工作台的维护与保养数控机床的圆周进给运动一般由回转工作台来实现，对于加工中心，回转工作台已成为一个不可缺少的部件。后者则是不同坐标方向上位移进行严格连续的控制。对于加工简单元件的车床，使用定位控制系统即可; 对于需要加工复杂轮廓零件的车床可以选择连续控制系统。

       数控车床的一般操作流程如下： 1、合上电源总开关，机床送电正常。 2、按通电按钮，给数控系统送电。 3、返参考点两种方法，将x轴和z轴分别返参考点，待指示灯亮。 4、输入加工程序，检查-输入无误。 5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。双螺母垫片式消隙此种形式结构简单-、刚度好，应用为广泛，在双螺母间加垫片的形式可由生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。-要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误，完毕后务-撤消空运行操作。 6、对刀，装夹试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀-元。注意：小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准，用手动方式移动刀架到g50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率，和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工，首件加工时应选较低的快移倍率，并利用单步程序段功能，可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀的刀补值然后加工正式工件，确认尺寸无误后恢复快速倍率根据实际加工随时调整加工全部工件。