深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深l与孔径d之比)大于10的孔。德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困难,必须采用-的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。普通的深孔l/d<10~20,可将麻花钻接长做长后去加工,对于l/d>;20~100的特深深孔则须在设备、深孔加工机床和深孔钻刀具定做进行加工。德州巨泰深孔加工刀具深孔钻刀具定做工艺特点:刀杆受孔径的---,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
深孔加工刀具在大型电站、矿山、重型和通用机械行业中,不少如机座、缸体、压力腔等零件需要进行大直径孔(螺孔)加工,有的孔大且深,精度也-,这样就使加工周期大为延长。5~20)可采用加长或接长麻花钻进行加工,对于特深孔(l/d>。深孔加工刀具深孔钻刀具定做用传统的高速钢钻、扩孔刀具加工一个大直径孔,往往需要4~6小时,甚至更长时间,这种落后的加工方式和刀具很容易成为生产的瓶颈。德州巨泰打造深孔加工刀具,出品,有保障。
1、在深孔钻刀具定做加工的时候,是需要对主轴压脚进行经常的检查的。对于压脚的接触面,要保持水平,并且还要和主轴呈垂直的状态,不能晃动,以防止在钻孔的时候,产生偏孔或者是断钻的情况。
2、对于一些深孔钻刀具定做来说,是需要使用定位环的,有的则不需要使用定位环,如果是使用定位环的话,在安装的时候要-深孔定位的准确无误,如果不使用定位环的话,要把深孔钻头装在主轴上的伸长度调整一致,尤其是使用多主轴深孔钻来说,要让每个主轴的钻孔-保持一致,如果不一致的话,就可能会让深孔钻头钻到台面或者是不能钻穿线路板,造成报废的情况。深孔加工刀具高速钢中心钻在钻头的中心,切削时速度低,深孔加工刀具刀刃锋利且有较小的横刃,故轴向切削力小,深孔加工刀具切削时能得以稳定钻削。
3、当定柄的深孔钻在弹簧夹头上的夹持长度,是钻柄直接的四倍到五倍的时候,才能-夹的牢固,因此深孔钻加工制作的工艺和装夹的选择,也是非常重要的。
4、对于深孔钻刀具定做参数的设置,一般情况下商家都会提供一份这个深孔钻刀具定做的转速和下速等的参数表,这个参数只能是作为参考,实际的情况还需要的人员根据实际的情况,计算出一个符合实际的钻头转速和下速参数。
深孔钻刀具定做与机床之间是相互依存的关系,没有深孔钻刀具定做的机床是不完整的,机床又是刀具加工工件的载体。深孔加工刀具在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。深孔钻刀具定做使用的基本要求不仅仅是要与安装的基础相匹配,同时也要与被加工工件相匹配。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能够安装在机床上的基础条件,但这只是基础的一部分,更重要的是机床安装刀具是要利用深孔钻刀具定做完成特定的加工任务的。而在执行加工任务的过程中,刀具不仅仅要-工件加工的及高难度,更要对切削力、切削扭矩、切削-能够承受、传递和导出,这是深孔钻刀具定做所应该具有的基本性能。
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