用气设备正常工作条件下的用气负荷是流量计选型的主要依据，---使用状态时的燃气负荷/流量是流量计选型的参考依据。如单台计量设备不能覆盖用气设备的流量和流量，应考虑对燃气设备进行分组计量。
建议，对于总用气量在10-400m3/h 的小流量工商业用户，如饭店、食堂，用气设备较多，且每台设备的用气量不大，容积式流量计的始动流量小，量程比宽，为-用户在各种情况下使用燃气具均在计量范围内，可优先选用罗茨流量计。在测量大流量时，罗茨流量计存在体积大，安装维护不便的缺点，且-低，此时气体涡轮流量计显示出其-性。对于用气量较大的工业用户，大型锅炉或化工设备，一般是用气设备少，用气量大，流量>;400m3/h 时选用气体涡轮流量计，并提高其智能化程度，配套scada等远传监控系统，以便对用户的用气压力、流量等参数实施在线实时监测。
涡轮流量计 tuf
当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
优点：
1高的精度,在所有流量计中，属于的流量计，国产的一般为±1%r~±1.5%r ，特殊型可达±0.5%r~±1.0%r
2重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，如经常校准或在线校准可以得到-的度 。
3输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移,抗干扰能力强。可获得-的频率信号3~4khz，信号分辨力强。
4范围度宽，中大口径可达40:1~10:1，小口径为6:1~5:1。
5结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
6适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件节流件和二次装置差压变送器和流量显示仪组成。广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用-等特点。
根据误差理论，标准孔板配二次仪表组成的流量计量系统的误差由随机误差、已定系统误差、未定系统误差三部分组成。由于天然气的原始计量结果是取多次测量的平均值，根据误差理论可知，在测量次数足够多的情况下，可以忽略测量产生的随机误差。对于已定系统误差，一般在测量中力求对已定系统误差作修正处理，所以理论分析讨论计量装置的误差实际上只考虑仪表本身带来的未定系统误差
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