龙岩全自动单效MVR蒸发器节能工艺服务

---铜溶液蒸发结晶新工艺

mvr蒸发器机械式蒸汽再压缩mvr蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过 plc单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上看 使用 mvr 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源， 节省90%以上的冷凝水，减少 50%以上的占地面积。全自动单效mvr蒸发器节能工艺,全自动单效mvr蒸发器节能工艺主要原理：机械蒸汽再压缩mvr蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。加速技术-型企业的脚步，新增固定资产的要求，交付运用，赶快交付运用的统计数据(1982年74。

为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！在创-展示自己的才能！我们的企业文化：做事晶为本，做人德为先；让我们的工作更有品味！

?---钙蒸发结晶装置简介:

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有-的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有-的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

---钙蒸发装置简介:    在---钙的蒸发结晶技术中，传统工艺一般采用带搅拌及盘管的蒸发釜进行单效蒸发，其优点是溶液在换热管外进行蒸发浓缩，不会产生换热管堵管的现象，但缺点是蒸发强度低，换热管外壁容易结壁，由于设备加热面积很难做大。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可防止过饱和度的剧烈变化。全自动单效mvr蒸发器节能工艺,全自动单效mvr蒸发器节能工艺

?熔融结晶简介及工艺描述

熔融结晶简介及分类

1.熔融结晶引言

在实际生产过程中，所面临的个问题就是所要分离的物系是否适合采用熔融结晶的方式来进行分离、纯化。本部分的对熔融结晶进行简单介绍，告诉大家如何在实验室里通过实验来找出通过熔融结晶器是否能将所要分离的物系分开、理论收率能够达到多大，产品纯度能否满足设计要求。本文将通过一步一步法来进行详细讲解，帮助大家对熔融结晶过程有个详细的了解和认识。对同一种流体，这些物性有是温度的函数，而其中有些物性还与压强有关。

1.1 分离的理论依据-固液相平衡相图

对于待分离的混合物，一般先通过dsc初步检测其升降温过程的热现象，有可能的话，可以测定其固液相平衡数据，用于指导工艺开发和优化。

1.2 收率

对于的二元共熔体系相平衡，其收率按上图中的公式计算：xf-原料组成xep-共熔点组成。

2. 悬浮和固态层式熔融结晶

熔融结晶器根据晶体和熔融体之间的分布方式不同，可分为悬浮结晶器和固态层式熔融结晶器两大类。悬浮结晶过程是晶体以固体形式悬浮于熔融体中，在熔融结晶器内不同流场条件下呈现一定的粒度分布，熔融体连续分布，晶体分散分布，与常见的溶液结晶类似，通过冷却熔体产生过饱和度，冷却形式可以是直接冷却，也可以间接冷却，从工程应用来看直接冷却应用较多，但是从实验室摸索熔融结晶是否适宜时，间接冷却更容易实验和控制，所以在实验室内常常用间接冷却。这两种冷却方式各有其优缺点。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择。直接冷却由于引入了新的冷却介质到分离体系内，容易产生残留，影响产品纯度，但换热效果好，而间接冷却正好相反；固态层式熔融结晶是晶体主要以固态形式生长在换热表面上，晶体和熔融体都连续分布。不管哪种结晶形式，将其归类于熔融结晶，是根据ulrich提出的分类原则而分类的。即：传热是熔融结晶的控制因素，而传质是溶液结晶的控制因素。有时候溶液和熔融结晶器不是-区分，不过这并不影响我们的实际应用。全自动单效mvr蒸发器节能工艺

?蒸发结晶器具体选用时

具体选用时，需要根据搅拌目标在结合物系性质，如粘度、晶习、硬度等进一步选择和优化，一般情况下，所列三种形式搅拌桨适用的体系粘度是逐渐增大的，也就是说，平桨适用的粘度，一般小于100cp，螺旋桨略大，适用粘度小于1200cp以内，而涡轮，适用粘度小于1200cp间歇操作和100000cp连续操作。蒸发结晶器的温度的不同，生成的晶形和结晶水会发生改变，温度一般控制在较小的温度范围内。

在结晶过程中，船用螺旋桨式搅拌器跟符合结晶过程的要求，该类型搅拌器的常用尺寸是三叶片等螺距。低速，60-120r/min

注意：这只是经验，具体混合效果还和设备的尺寸及搅拌桨的叶轮直径有关。

溶液结晶过程均要涉及到固液两相，设备中搅拌的类型、搅拌功率、搅拌转数等均是非常关键的参数，如果设计不合理将会带来许多麻烦，现对相关书籍和软件做个，希望能对整个行业有帮助。全自动单效mvr蒸发器节能工艺