木型模具厂优惠报价
1、选择适宜的泡沫密度进行铸件模样的制作。在-模样制作温度技术要求和铸件生产浇注时不出现因泡沫塑料引起的其他缺陷时,制作铸件模样的泡沫密度越小、泡沫塑料越少,对减少铸件的渗碳积碳现象越好。
2、提高铸件模样的制作。铸件模样能整体制作时,不应采用组合制作,要尽量减少铸件模样的粘接面。进行模样粘接结合时要-模样的粘接组合面光滑平整,尽量减少粘接用胶量,降低胶的热分解产物量即降低了热分解产物的含碳量。3、选用含碳量低或无碳的粘接剂。即应采用负压铸造粘接-胶进行模样的组合粘接,而不使用含碳量高的低质普通胶进行粘接。并且在模样组合粘接时,在-胶的粘接温度及粘接强度时,要尽量减少粘接剂的用量,从而降低粘接剂的热分解产物。
1、在模样中添加阻燃剂,从而阻止模样高温时的裂解燃烧,使它不产生或少产生含碳的固态产物。如加入阻燃剂0.5%~3%---、三磷酸盐、、三氧化二锑等。同时加入0.2%%~0.5%的二---酰---化物、二月桂酰---化物等,以加速含阻燃剂的模样转变为气体,从而减少铸件浇注过程中的渗碳工况与条件发生。
2、在模样涂料层的刷涂过程中,可添加防渗碳材料。在模样涂料配制过程中加入某些抗增碳催化剂,如碱金属盐、石灰石粉进行配置,使模样在浇注后涂料层中能分解出足够量的co、co2气体进行吸碳,从而防止铸件渗碳;或在涂料中加入氧化剂,促使模样热分解后的c、h2气体转变为中性气体,从而使热分解后的c与h减少渗入铸件内,造成增碳或氢脆现象的发生。
国内
自从上世纪九十年代以来,中国的消失模铸造---雨后春笋,展现出蓬勃的生机,众多铸造厂家纷纷学习和致力于消失模铸造这一块,随着这股热情过后,一部分具有生产技术和实力的铸造厂家继续驰骋在这块肥沃的土地上,另一部分铸造厂家逐渐退出消失模铸造行业,究其原因,可以从以下几个方面进行概括:首先,引进消失模铸造不够慎重,缺少人才,缺乏对消失模铸造的深入了解,缺少完整的可行性分析报告,就盲目立项;其次,部分铸造厂所购进的设备和模具自身就不能满足其产品工艺和性能的要求;蕞后,就是只顾追求利益的蕞大化,发图纸与多个模具厂家进行联系,选择报价蕞低的模具厂家,铸造厂家和模具厂家均未对产品进行潜在的工艺失效分析,盲目投入,导致产品稳定性差、生产成本高、合格率低。
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