贴片加工组装-

smt基本工艺构成要素包括:丝印或点胶,贴装固化,回流焊接,清洗,检测,返修

1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机丝网印-，位于smt生产线的前端。

2、点胶：它是将胶水滴到pcb板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机，位于smt生产线的前端或检测设备的后面。

smt贴片是什么，为什么要用smt贴片呢？下面跟随巨源盛电子一起来了解下：

首先来看看smt贴片的特性：

1、 组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只要传统插装元件的1/10左右，普通采用smt贴片之后，电子产品体积缩40%~60%，重量减轻60%~80%。

2、牢靠性高、抗振才能强。焊点缺陷率低。

3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

高频特性好，性能-

由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用smc及smd设计的电路高频率达3ghz，而采用片式元件仅为500mhz，可缩短传输-时间。可用于时钟频率为以上16mhz以上的电路。一般可行的办法是将误印的板浸入一种兼容的溶剂中，如加入某种添加剂的水，然后用软毛刷子将小锡珠从板上去除。若使用mcm技术，计算机工作站的时钟频率可达100mhz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。