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平面磨床的注意事项

1：平面磨床定位

平面磨床应在1大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。安装变频器的要求需更高每三个月---，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

2：平面磨床砂轮

所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。1大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。安装变频器的要求需更高每三个月---，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

砂轮的平衡试验

例如，造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重1心与回转轴线不重合。发生的原因是砂轮制造和安装缺陷。在磨床生产的一百多年的历史中，过去对工具磨床的生产一直不够重视，-台万1能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成，随后，美国诺顿公司于1890年试制成功了万1能工具磨床，但当时都是采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮装置偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会发生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不只影响磨削，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力逾越砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。

以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。新砂轮和经一次修整的砂轮。

直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，1动平衡法。该方法借助装置在机床上的传感器。通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到1小。

五轴联动数控工具磨床主要克服了现有生产型工具磨床整体刚性差、磨头功率小、转速低、操作空间受立柱---等诸多缺点，侧重于生产型。其主要结构体现在：    

(1) 立柱采用整体式龙门结构。    

(2) 整体式龙门立柱4用螺钉固定在床座7上。    

(3) 左右移动的磨头座1通过导轨、丝杠与上下移动的横梁2相连，横梁2通过双滚珠丝杠和直线滑块与龙门式立柱4相连，磨头滑座1通过滚珠丝杠和直线滑块与横梁2相连，五轴联动数控工具磨床通过t型槽安装在磨头滑座1的磨头座3可在垂直面内回转，通过轴承、定位及锁紧机构连接在磨头座下方磨头10 可在水平面回转。如何解决内圆磨床出现锥度问题内圆磨床出现锥度问题，说明设备使用的精度下降，需要适当的进行调整。    

(4) 工作台6 通过滚珠丝杠和直线滑块与工作台滑座8 相连，并且工作台的长向与横梁2 运动方向平行。    

5) 工作台台面尺寸930 mm × 300 mm，工作台6 上配备有数控头架5 和尾架9 等机床附件。    

(6) 电气柜安装在机床后面。

 (7) 数控系统采用fagoｒ或sinumeｒik 系统。