安装时注意事项
1要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
a、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
b、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙即同心度,四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过---增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3动环安装后髯-能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
油封的安装
1.装机前,油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二---钼的锂基酯,防止轴在瞬间启动时,对唇口造成干磨现象,影响唇口的过盈量,并应尽快,装配。装好油封的油封座,如果不是马上装机,则建议在上面用布覆盖防止异物附着油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
2.油封要平装,不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大,速度要均匀、要慢。
3.油封安装时应涂敷油液或润滑油,并将轴端和轴肩倒圆。
4.安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配。
5.油封装入座孔时,应采用工具推入,防止位置偏斜。
6.油封唇缘通过的螺纹、键槽、花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用工具装配。
7.拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面。
8.使用过的油封,即使外观再好也不能再使用,必须更换新的油封。
9.轴表面有碰伤或锈蚀时,必须进行修补。
10.装入新油封时,为了使其离开旧的唇部接触部位,应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。
机械密封安装、使用技术要领
1设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;
4安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,-静环端面与轴心线的垂直要求;
6安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
机械密封在工业方面发展及应用
橡胶是的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四---以及各种密封胶等。
当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。
零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏或无泄漏。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。
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