等静压模具定制免费咨询,天津众拓科技

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压片模具的使用注意事项

　　为了---模具的正常使用，请用户严格按照压片模具使用说明操作：

　　1、每一次使用后，须将模具部件上及压头上粘挂的粉末消除掉，如果清洗的不干净，可能造成使用中压头卡死。

　　2、一般被测物品都有一定的腐蚀性，不及时的清除干净，可能造成模具表面生锈，易造成压头装偏，损坏模具。

　　3、如长期不使用，须将模具清洗干净，涂防护油放入干燥器中。

　　4、压头是用硬质合金材料加工研磨制成的，有着---的强性，和一定的易碎性，出厂前经过严格的测绘及---试验，只要用户严格按照使用说明书规定的压力范围内使用不会造成压头的损坏。

　　5、通常使用模具，一般zui高---到12吨，即可满足用户要求。

压片模具常出问题及解决方案

药片的密度不一致，脆碎度也不一致

2.1 、有可能上面两个原因造成。

2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。

2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。

设备漏粉过多

5.1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。

5.2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。

5.3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。

5.4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。