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大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用

激光表面强化的目的主要是提高金属零件的耐磨性、耐腐蚀性和kang疲劳等表面性能，是大功率半导体激光器的一个重要加工应用。国际上在激光表面强化(主要是激光熔覆和激光淬火)中使用的半导体激光器的输出功串为1--6kw.其光束为100-400mmmrad，光斑尺寸为2x2—3x3mm2。与其他类型的激光器相比，半导体激光器具有节能(电光、材料吸收率高)、使用和维护成本低等优势。目前巳投入到工业加工中使用的大功率半导体激光器，无论是在输出功率上还是在光束上都已经超过了传统的灯泵nd:yag激光器，而与半导体泵浦的nd:yag激光器相当。目前，以半导体激光器为光源的激光表面强化技术已成多工业领域中金属零部件的制造和修复及新材料制备的重要手段之一。

激光焊机

实例：硅钢片对接焊接、传感器焊接、键盘焊接、不锈钢器具焊接、手机金属壳焊接、电池焊接等

安装条件及耗材：

220伏50hz交流电，提供30安以上电流6平米线，电压稳定。

环境：干净无灰尘或灰尘较少，温度：55° f13℃to 82°f28℃，湿度：5% to 75% 不结露。

应用范围：

主要用于不锈钢广告字、led广告字、镀锌板、马口铁广告字等产品的-激光焊接。

等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量。并影响光束的-效果、对焊接不利。通常可辅加侧吹气驱除或削弱等离子体。激光焊接机近年来，随着中国铁路线路改造及运力需求的提升，国内铁路机车车辆进入快速更新期。小孔的形成和等离子体效应，使焊接过程中伴随着具有特征的声、光和电荷产生，研究它们与焊接规范及焊缝之间的关系，和利用这些特征xin号对激光焊接过程及进行监控，具有十分重要的理论意义和实用价值。