搪瓷换热器批发服务介绍「多图」
从理论---析,在同种工况下,通过空气预热器的二次风量基本不变,通过磨煤机出口的一一次风量也基本不变。但是由于磨煤机入口一次风温要控制在300 ℃以下(正常运行时200~290 ℃) ,而热一次风温正常在330 ℃左右,这样就需要一定量的冷一次风进人磨煤机。制粉系统掺人的冷风量过多,进入空气预热器的热一次风量减少,导致锅炉排烟温度升高。
过渡烟风道
过渡烟风道位于转子热端和冷端的烟气侧和空气侧,其作用是将气流导入和引出转子。三分仓布置的风道又被进一步分为二次风道和一次风道。过渡烟风道连接在转子外壳平板以及顶底结构上。为---空预器结构合理受力,所有过渡烟风道内均设置内撑管。
在上述生产流程中存在着以下几方面的问题。
列管式废热锅炉容易损坏损坏的原因大都由于以下两方面:一是气体流速过高,气体中含有大量煤的灰渣或细煤粒极易将管子磨穿;而是在生产低压蒸汽时,下管板水进口处的水温过低,造成局部管壁低温过冷,形成腐蚀。两种原因都可能使局部管子漏水,必须查漏检修,给生产造成损失。
设备利用率不高在煤造气合成氨生产中,上行煤气制作过程只占一个循环的24%~27%,吹风气只占一个循环的25%~28%,也就是说在一个循环中只占49%~55%的时间有气体通过废热锅炉,其余时间无气体通过,设备处于空闲状态。
冬天空气温度较低,空气预热器的冷端通常低于酸,低温腐蚀会加剧。笔者曾经遇到过因管式空气预热器低温腐蚀穿透,导致漏风率增大,增加风机电耗。同时积灰硬化,定期吹灰器无法吹走堵灰,影响空预器换热效率,使排烟温度上升,锅炉效率下降。
避免低温腐蚀主要有四个途径:
对煤碳的含硫指标,必须严格化验,严格把关。应严格控制高硫份的煤炭,以减小对空预器腐蚀程度。
提高预热器管壁温度,使管壁温度比酸高。常采用热风再循环,加暖风机,提高进入预热器的空气温度。优点是简单易行,缺点是锅炉热效率降低。
低氧燃烧,炉膛火焰中心温度越高, 过量空气越多,生成的so3就会越多。因此,要求运行人员---操作,合理配风,使燃烧状态,减少so3的生成。
选用耐腐蚀材料,如搪瓷管。
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