PEEK高刚性-- 亿思科塑胶原料

peek的11个首要特性：

耐高温美国ul长期运用温度为260℃。即便温度高抵达300℃时，仍可坚持的机械功用耐磨损在许多高温、高载荷、强腐蚀等极点-的运用环境下，peek聚合物及其复合资料都有的耐磨损功用。自润滑具有较低的抵触系数，可完结无油润滑作业，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期作业。耐腐蚀不溶于一般溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有---的抗腐蚀功用。高强度在塑猜中具有的力学强度。一同还具有---的刚性和外表硬度。易加工能够选用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。耐水解在温度逾越250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，peek制品仍能够接连作业数千小时而不出现明显的功用下降。阻燃性在不运用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的peek样片的可燃性等级为ul94v-0级。低烟---焚烧时烟雾和毒气量---低。2、涂锈，采用喷砂或酸洗磷化等方法，除尽表面氧化物和油污异物。电---用在很宽的温度和频率范围内，仍能够坚持安稳的、优异的电功用。抗辐射性具有极强的抗高剂量γ射线辐射的功用,机械功用可得到无缺的保存，可用作核设备中的耐辐射零件。

peek机械性能怎么样

peek具有优良的力学性能，是所有树脂中韧性和刚性结合的材料。peek刚性高，其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相---，即使在高温下peek也能保持较高的强度，200℃时的弯曲强度可达24mpa，250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13mpa，特备适于制造在高温下连续工作的构件。peek线性膨胀系数小接近金属铝，尺寸稳定性好。另外，peek还具有---的耐蠕变性能，可以在使用期内承受---的应力，且不会因时间的延长而产生明显延伸。主要的是，peek热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化，而peek零件的尺寸变化很小。

peek树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性，填充后的树脂摩擦系数可降到0.15，且磨耗量极低，可实现无油润滑工作，在很多高温、高载荷、高速等-环境下使用。peek聚合物及其复合材料都有耐磨损性能，是优异的轴承用材料。

peek热分解温度高，高温---动性好，因此具有---的加工性能，可以采用多种方式进行加工：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。

peek成型工艺，依据cf存在形式，采用不同的成型工艺

对于cf粉末，按照计量配比称量混合后，选用热压成型工艺制备毛坯料，而后加工成产品部件；对于长纱，可以采用螺杆挤出的方法进行造粒，随后通过挤出注塑成型成毛坯件，或者采用熔融浸渍或溶液浸渍的方法制备单向预浸料，热压成毛坯件，再行加工成型；对于cf织物，可采用熔融浸渍或溶液浸渍的方法制备预浸料，而后热压成型；增强塑料中用玻璃纤维应如何进行表面处理玻璃纤维的表---有一定的吸水性，会影响其与树脂的黏结强度，同时还易使其水解，从而降低其强度。也可直接采用cf织物和peek片材热压成型。例如，行业中普遍选用的peek5600cf30，其中cf30表示含有30%的碳纤维粉末或者短切纤维，其中和等行业多是粉末，进行热压成毛坯件，再行加工而成；纺织印染和机械行业等多采用短纤造粒，注塑成型。

复合材料的性能随纤维体积或分数的提高而提高。但当cf体积分数增大到一定值时，树脂基体体积分数的减少，cf与树脂基体的粘结性能降低，从而导致复合材料各项性能的降低；cf长度对复合材料的性能也有所影响，长度稍长的cf增果---；peek热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强peek热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。连续纤维或者织物增强时，将复合材料的性能进一步提高。

peek塑胶粒特性及应用分析

塑胶粒特性及应用分析 peek塑胶粒透明性好，耐冲击性高，被广泛使用于光学照明、电子电器、机械设备、器件四大行业领域，具体使用如下：光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明资料。电子电器：聚---是优良的e120℃级绝缘资料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制造尺寸精度---的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器件。聚---薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。尽管peek塑胶粒在生活中使用如此之广，但是许多塑胶质料正在赶超peek，要想持续发展，就要不断的---，才能屹立于庞大的质料商场。汽车产业领域的---醚酮peek的优点：因为peek---醚酮具有优异的综合性能，因此广泛应用于航空航天工业，行业，电子行业，各种机械设备行业和汽车行业。