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真空泵维护

真空泵的好坏决定于其机械结构和油的，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的溶剂时，溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。

因此使用真空泵时必须注意下列几点：

在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

蒸馏前必须用水泵-抽去系统中溶剂的蒸气。

如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

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真空泵腐蚀应采取何种措施进行有效防护？

1. 处理设备表面：

首先，对于修复的真空泵应做好设备表面的处理工作，先除去设备表面的油污以及锈迹，需要将设备表面附着的矿浆以及杂志都冲洗干净，在设备油污部位，可以采用无水---进行清洗，对于表面的锈迹，可以采用纱布、砂轮或者磨光机等工具进行打磨抛光，避免直接接触设备表面。

2. 修复涂料的选择：

要选择的涂料要耐受30℃-40℃的温度，索雷碳纳米聚合物材料具有很强的粘结力，并且可以耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀；可以在线修复，避免加工拆卸，也不受补焊热应力集中问题的影响。

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真空泵在除气器中的起动程序

进口管线的设计必须-不在管汇中形成气囊。也不进口管线有正吸入高度，如果真空泵的进口管线有一定的吸入高度并且有容易---空气的地方，则必然会出现灌注失效.

真空除气器也有同样的问题，因为从真空罐到泥桨液面有一定的吸入高度。并且在泥浆液流经真空雄进入射流泵的同时，真空罐还得除掉空气。普通的离心泵不能用于抽空罐，因为真空罐内的空气将进入离心泵的进口管线，并造成气锁。当泵送空气时，射流泵的排盆会降低，但泵还能继续工作。也正是因为这个原因，大多数除气器都采用射流泵。