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钢结构变形怎么加热矫正？

钢板遇热变产生变形，这是众所周知的事情，那么对于钢结构而言，拿型钢和钢板焊接而成，-是遇到小于6mm厚钢板时，变形的会厉害。那么就要采用压力机或者加热矫正变形。对于异形钢结构，一般是采用火焰矫正，常用的加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种，热矫正变形一般只适用于低碳钢、q345；钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。对于中碳钢、高合金钢、铸铁和有色金属等脆性较大的材料，由于冷却收缩变形会产生裂纹、故不得采用。

对于加热矫正，应掌握好加热温度，加热应均匀，不得有过热、过烧现象，对低合金钢须缓慢冷却，以免钢材表面与内部温差过大而产生裂纹。矫正时应将工件垫平，分析变形原因，正确选择加-，加热温度和加热面积等，同一加-的加热次数不宜超过3次。

一、钢结构加工点状的加热方法适于矫正板料局部弯曲或凹凸不平，根据结构特点和变形情况，可加热一点或数点。

二、线状加热多用于变形量较大或刚性较大的结构或厚板的角变形和局部圆弧、弯曲变形的矫正。矫正时火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动，宽度一般约是钢材厚度的0.5-2.0倍。

三、三角形加热的收缩量比较大，适用于型钢、钢板及构件如屋架、吊车梁等成品纵向弯曲及局部弯曲变形的矫正，多用于矫正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形。

对于矫正变形应该注意的事项就是，加热变形通常用于车间内黑件矫正，也就是说在防腐工艺之前来进行加热矫正，那么对于钢结构热镀锌或油漆喷涂之后呢，就要采用人工的方法来进行矫正的，或者做胎具通过一种变形来改变另一种变形的方法。

钢结构厂房屋面设计注意事项

钢结构厂房屋面设计注意事项 　　防渗：防止雨水从外面渗到金属屋面板内。雨水主要是通过搭接缝隙或节点进入金属屋面。要达到防渗的功能，需在螺钉口使用密封垫圈后采用隐藏式固定，在板的搭接处用密封胶或焊接处理，是用通长的板以消除搭接，在各种节点部位腹胀严密的防水处理。钢结构工程的产生是有一个形成的过程，这个过程包括基础勘察、钢结构设计、材料采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、检验、使用等各个环节。 　

防火：发生火灾时金属屋面材料不会燃烧，火苗不会穿透金属屋面板。 　　抗风压：抵抗当地大风压，金属屋面板不会被负风压拉脱。抗风性能与金属屋面板和固定座的扣合力，固定座的密度有关。 　　隔音：阻止声音从室外传到室内或从室内传到室外。在金属屋面层内填充隔音材料通常由保温棉充当，隔音效果以金属屋面层两侧的声强差分贝表示。隔音效果与隔音材料的密度、厚度有关。应注意：隔音材料对不同频率的声音的阻隔效果不一样。 　　通风：室内外进行空气交换。在金属屋面上设置通风口。 　　防潮：防止在金属屋面底层和金属屋面层内有水蒸气凝结，排走金属屋面层内的水汽。解决方案是在金属屋面层内填充保温棉，金属屋面底板上铺置防水膜，金属屋面板上有可通风的节点。 　　承重：承受施工荷载、雨水、粉尘、雪压、维修荷载。金属屋面板的承重性能与板型的截面特性、材质的强度厚度、传力方式、檩条副檩条的间距有关。 　　防雷：把雷电引到地面上，防止雷穿金属屋面进入室内。 　　保温：阻止热量在金属屋面的两侧传递，使室内气温稳定。保温功能通过在金属屋面板下填充保温材料常用的有玻璃棉、岩棉实现，保温效果以u值表示，单位是w/m2k。保温性能由以下因素决定：保温棉的原料、密度、厚度；保温棉的湿度，金属屋面板与下层结构的连接方式要防止“冷桥”现象；金属屋面层对热辐射的反复能力。 　　采光：白天通过天窗---室内照明，节省能源。在金属屋面的特定位置布置采光板或采光玻璃，应考虑天窗的使用寿命与金属屋面板协调，在天窗与金属屋面板的连接处做好防水处理。 　　美观：金属屋面外表有-的-，悦目的颜色。 　　控制热胀冷缩：控制金属屋面板的收缩位移及方向。-金属屋面板在温差大的地区不会因热胀冷缩产生的应力而破坏。 　　防雪崩：在降雪地区的金属屋面上设置挡雪栏杆，防止积雪突然滑落。楼梯行业的钢结构焊接技术不断完善，一些意外形状的钢结构楼梯已经概述，将地实现其设计理念。 　　防冰柱：防止雨雪在檐口处形成冰柱

如何做好钢结构工程施工控制和安全管理

1 钢结构工程施工管理

　　1.1 制定详细施工组织设计。要加强两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在-的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否-工程。可以说，施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件，每个工程都有其特殊性，施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的进度。工程施工前要重点掌握的内容有：1-体系和技术管理体系的建立。2特殊工程的培训。3新工艺的应用。4工程项目的针对性。5、进度控制的措施和方法。6施工计划工期的安排。 　　　　1.2 安装的控制。钢结构的安装直接影响到工程，因此安装人员须仔细阅读施工图，认真计算工程量，作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计，作为钢结构安装指导性文件，施工前首先需对各种安装机械进行调试和检测，如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验，高强度螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验，栓钉焊接工艺参数的确定穿透焊、非穿透焊，现场气体保护焊接速度及工艺控制等，其次会同监理对进场的各构件进行检测，在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录，及时将有关问题反馈给制作厂，做到有问题的构件决不安装，以-工程，消除安全---。如果组装结构的顺序不合理，肯定会对钢结构的装配产生不利影响，从而引起变形。

　　1.3 焊接的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量，焊接不过关除引起安全---外，还会产生过大的变形及残余应力，---影响钢结构工程。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研究，充分理解，结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计，采用结构对称、节点对称、对称焊接，先焊钢梁，后焊钢柱，对于梁的焊接要先焊顶层粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，严禁两端同时焊接，柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100～150mm处转圈焊。对整个框架而言，柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始，先形成框架，而后向外扩展继续施焊，以大限度地减少残余应力及变形。柱与梁的焊接，对梁而言，应采取相隔一梁进行焊接，避免梁的两端同时焊接受热，在梁中产生较大的收缩应力。当一节柱有三层时应先焊磺梁，再焊底梁，-焊中间梁，以-柱的垂直度。对柱而言，应在柱的两侧同时对称焊接，柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测，发现异常情况及时暂停，分析原因，及时改变焊接顺序进行特殊处理，对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录，以总结变形规律，综合进行防变形处理。3、冷弯性能钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。为了-焊接，及时检查焊接的完整性，防止漏焊，要督促检查探-员的工作，按顺序完成整个焊接工序。

　　1.4 钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等大跨度结构、高层和层建筑等。

　　1.5 做好验收工作，注重对问题的处理。在钢结构工程施工过程中。不但要真正做好各分项工程的验收工作，还要加强施工过程中的检查、检测，-是对隐蔽部分的检查，严格控制各个施工环节的，做好交接记录，这样才能避免事故的出现和扩大，-钢结构工程的施工。在出现问题后，首先应立即停止施工，组织---进行分析，找出原因，制定专门的处理措施后方可继续施工，再次施工时，应对施工人员重新进行技术交底，对有重大问题或安全---的部分，坚决拆除重新施工，杜绝问题的再次出现。钢结构除容器外多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。

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