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炮泥及其作用：炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出，对堵铁口的炮泥要求越来越高。当该出铁口出完铁后，能在短时间内将出铁口堵上,且-足够的打泥量，保持稳定的铁口-。总体讲，高炉不出铁渣熔液时，炮泥填充在铁口内，使铁口维持足够的-；高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这要求炮泥维持铁口孔径稳定，出铁均匀，终出净炉内的铁渣熔液。

炮泥主要原料：高铝铝矾土骨料。高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料，耐火度达到1770℃，在堵出铁口中起骨架作用。1、强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口-、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。粒径在3mm左右，其化学成分要求al2o3***80%、fe3o4≤2%、mgo+cao≤0.5%，吸水率≤5%。无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售-比较高的一种炮泥材料，我们都知道，炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系。

沥青加入量对无水炮泥性能的影响：沥青是无水炮泥的重要组成部分,在成泥过程中,沥青可能熔化,填充空隙,并提高无水炮泥的粘结强度;在使用过程中,沥青炭化,提高了残炭量,从而对无水炮泥的高温性能有利。无水炮泥具有-的开口性和稳定性。结合剂加入量对无水炮泥性能的影响：焦油是无水炮泥的主要结合剂,同时也起增加塑性的作用。在高温情况下能不会因为体积收缩而渗漏铁水。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。