广州数控慢走丝机床-

慢走丝精度介绍及广泛应用的真实原因

电火花线切割机床一般分为两个类别，这个一般指的是根据电极丝的运行速度来说的，一种是慢走丝，也就是我们生产的产品，业内也叫低速走丝电火花切割机床，在慢走丝运行时，电极丝作低速的意向运动，一般走丝的速度为每秒0.2m，精度可达到0.001mm级，其表面的加工也接近于磨削的技术水准。在加工过程中，电极丝放电后将不再使用，其特点为：工作平稳、均匀、抖动小，加工的和水平比较好，且采用了---的电源技术，可以实现高速加工。

为了提高零件加工精度，慢走丝是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，即使线电极发生了损耗，也能及时连续地予以补充，所以加工精度自然而然就上来了。刚才说了慢走丝要达到生产率可为可达350mm2/min。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。

慢走丝切割机床安全操作之设备安全

操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当地选取加工参数，按规定操作顺序操作，防止造成断丝等故障。

正式加工工件之前，应确认工件位置已安装正确，防止出现运动干涉或超程等现象。

防止工作液等导电物进入机床的电器部分，一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用合适的灭火器灭火，不准用水灭火。

工作结束后，关掉总电源。

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------电极丝的选择

电极丝的选择及校正慢走丝电火花线切割加工电极丝多用铜丝、黄铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌、黄铜镀锌等。对于精密电火花线切割加工，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力，也可采用钼丝或钨丝。

目前，国产电极丝的丝径规格有0．10mm、0．15mm、0．20mm、0．25mm、0．30mm、0．33mm、0．35mm等，丝径误差一般在土2gm以内。国外生产的电极丝，丝径小可达0．03mm，甚至0．01～0．003mm，用于完成清角和窄缝的精密微细电火花线切割加工等。

长期暴露在空气中的电极丝表面与空气接触而易被氧化，不能用于加工的零件。因此，保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜。在加工前，必须检查电极丝的。有以下情况之一时，必须重新进行电极丝的垂直度校正：走丝线切割机一般在加工了50～100h后就必须考虑更换导轮或其轴承；改变导电块的切割位置或者更换导电块；有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以---加工工件的精度和表面。