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编-率:编-率又叫生产线平衡率,它能直接反映出生产线平衡的状态,能发现作业时间过长的工序中的浪费及隐藏的问题。随之可进行时间分析:1、将工位的作业要素进行划分,并进行作业时间的测定,从中发现不合理操作,结合方法研究的技术与手段进行.作业---。2、对作业平衡上存在较大偏差的地方进行作业配置及工装夹具上的再研讨,设计出更合理的治具。
作业工数测定步骤:按照原生产线提供的工艺流程和各工位作业人数作成工数测定表;选择测量对象;观察作业周期的全过程,将所有操作分解成操作点;工时测定,(例):拿部品-组装-放部品-拿部品。对每个工位反复进行5次测定;作成生产线整体的工数测定表,计算出各工位的平均工数和人均工数,并用平衡图表示。
基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法:1、首先应考虑对瓶颈工序进行作业---,作业---的方法,可参照程序分析的---方法及动作分析、工装自动化等ie方法与手段;2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;3、增加各作业员,只要平衡率提高了,人均产量就等于提高了,单位产品成本也随之下降;4、合并相关工序,重新排布生产工序。
一些穷苦的村民不吃豌豆糊,但这没关系,这些顾客也能从狄俄尼索斯那里得个笑脸。这样一来队伍变短了,不久以后,他们买下了对面的商店又增加了更多的餐位。这就是流水线。将那些具有重复性的工作分割成几个串行部分,使得工作能在工人们中间移动,每个熟练工人只需要依次的将他的那部分工作做好就可以了。虽然每个顾客等待服务的总时间没变,但是却有四个顾客能同时接受服务,这样在集市日的午餐时段里能够照顾过来的顾客数增加了三倍。
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