铁外壳喷涂报价常用解决方案

铝型材喷涂加工的意义及其过程中的粉耗

经过两者的对比可以明显发现，未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的-中容易腐蚀。所以为了丰富铝型材的外观以及延长其使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理，铝型材喷涂加工是较为常用的表面处理方式之一。 

铝型材喷涂加工多数采用的是静电粉末喷涂法，运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到所需的涂膜。

热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？

一般情况下，经过热喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。 

热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。

各方面因素对喷涂加工的影响程度

喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数一样，也是喷涂加工的决定因素之一，当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚---值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响-减. 

另外还有些是关于喷涂加工所用粉末材料的，包括了它的电阻率以及它与空气混合物的速度和梯度等。要知道喷涂加工中，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。