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减少摩擦，不仅可以节约能源，还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀，有助于提高产品的组织性能，减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造锻件的方式不同及工作温度的差异，所用润滑剂也不同。玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻，水基石墨是应用很广泛的润滑剂，对于冷锻，由于压强-，锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。

淬火加热应进行两次预热600～650℃，800～850℃，以降低加热全过程造成焊接应力。

「h13模具钢热处理」h13模具钢锻件锻造热处理，化学热处理h13钢若进行汽体高频淬火或氮碳共渗可使磨具进一步加强，但其渗氮温度不可高过回火温度，以确部抗压强度不减少，进而提升磨具的使用期。

我们需要了解的是，原始状态的材料有一间酒吧，铸锭，金属粉末和液体金属。金属中的横截面面积的前后的截面积的比率的变形后的变形称为锻造比。正确地选择锻造比，合理的加热温度和保温时间，合理的锻造温度和终锻温度，合理的变形，变形率有很大的提高产品，降低成本。