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塔器报价价格合理“本信息长期有效”

发布者:山东华阳化工机械有限公司  时间:2020-9-13 






   许多学者总结 了塔设备长期操作的经验,并对筛板塔作了系统研究,认为设计合理的筛板 塔,不仅保留了制造方便、用材省、处理能力大等优点,而且操作负荷在较 大范围内变动时,仍能保持理想的效率。近年来,随着对筛板塔研究工作的 不断深入和设计方法的日趋完善,筛板塔已成为生产上为广泛采用的塔型。 这一时期填料塔也进入了一个新的发展阶段,在瓷环填料,亦称拉西环填 料raschigring被广泛采用后,弧鞍形填料berlsaddle相继问世, 大的促进了规整填料的发展。 从20世纪60年代起,由于化工界械制造业成功解决了高压离心式压缩机的 转动密封和高温高压废热锅炉的结构强度设计等技术关键,使化肥和石油化 工的生产,在能量综合利用方面提高到一个新水平,继而带动了整个化学、 炼油工业向大型化方向迅速发展。当塔式容器的操作温度较高或温度变化较大,该连接焊缝将承受较大的热应力或温差应力,若该应力得不到---的控制,将对塔式容器的安全运行造成---威胁,甚至造成该连接焊缝的疲劳破坏。在大型装置中,塔设备的单台规模也随之 增大,直径在10m以上的板式塔时有出现,塔板数多达上百块,塔的高度达 80余米,设备重量有几百吨;填料塔的大直径也有15m,塔---100m。



筛板塔盘是在塔盘板上钻许多小孔,工作 时液体从上层塔盘经降液管流下,横向流过 塔盘进入本层塔盘降液管流入下一层塔盘; 气体则自下而上穿过筛孔,分散成气泡,穿 过筛板上的液层,在此过程中进行相际间传 质、传热。 筛孔塔板即筛板出现也较早1830年, 是结构简单的一种板型。筛板塔约于1832年 开始用于工业生产。 筛板塔与泡罩塔的相同点:都有降液管, 塔板上都钻有若干小圆孔 。再者,处理热敏性物系要在高真空下进行,填料塔的压降比板式塔低,所以更适宜真空操作。 筛板塔与泡罩塔的不同点:取 消了泡罩与 升气管而直接在板上开很多小直径的筛孔。



对填料塔与板式塔应用的选择,应根据生产工艺条件,如系统的物性、操作条件、操作方式,以及技术经济性能等综合考虑。一般情况下应考虑如下方面:

1、对于腐蚀性物系,通常选用填料塔。因为填料可以选用耐腐蚀性能好的非金属材料,比板式塔便于处理。

2、对于易起泡物系,选用填料塔更适合。因填料对泡沫有---和破碎作用。而采用板式塔则容易产生物沫夹带,以致淹塔。

3、对于处理易聚合或含固体颗粒的物料,易采用板式塔。这样不易堵塞及便于清洗。

4、对于热敏性的物系,宜采用填料塔。因为填料塔的滞液量比板式塔少,物料在塔内的停留时间短。再者,处理热敏性物系要在高真空下进行,填料塔的压降比板式塔低,所以更适宜真空操作。

5、对于在分离过程中有明显吸热或放热效应的物系,宜采用板式塔。因为板式塔滞液量大,便于在塔板上安置加热或冷却蛇管。而填料塔因涉及液体均布问题,而使结构复杂化。

6、对于有多个进料及侧线出料的塔器,宜采用板式塔。

7、对于高粘性物料的分离,宜采用填料塔。因为高粘性物料在板式塔中传质的效率太低。

8、对于处理量或负荷波动较大的场合,板式塔优于填料塔。因液体量过小,会造成填料层中液体分布不均匀,填料表面未充分润湿,影响塔的效率。而当液体负荷过大时,则容易产生液流。但设计---的板式塔,则具有较大的操作弹性。

9、对于中、小规模的塔器,和塔径小于600mm时,宜选用填料塔,这样节省费用。

新型填料一般比塔板的通量大、,因此在完成相同分离任务时,可以采用比较小的塔径和---的塔高。



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