铸造石墨模具厂家-“本信息长期有效”

优良性能

1.优良的导热及导电性能

2.线膨胀系数低等-的热稳定性能及抗加热冲击性

3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应

4.在高温下在多数铜基胎体烧结温度800℃以上强度随温度升高而增大

5.具有-的润滑和抗磨性

6.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具

热压压模 模具

人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方---有下述特点：　一是若压制温度提高到1350-1450 度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米即为冷压压力的1/10 就可; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。从金刚石石墨模具粗加工、热处理到各种精加工控制与检测，必须设备齐全，配套合理。

石墨模具和石墨电极有着什么样联系

石墨模具是工业行业中使用的为广泛的一种基础工艺设备，模具行业是-的基础。在现代的工业生产中，产品的零件已经被广泛的进行冲压，，压铸成型，挤压成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以将胚料加工成符合产品所需要的零件。

在我们日常生活中，以及工作中，会使用到各种模具产品，大到机床，机身，小到螺栓等各种家用小产品，这些哪个不和模具挂钩呢？

模具的可以决定产品的，在近些年中，模具行业是再不断的突飞猛进，石墨材料以及工艺也是在不断的进冲击着模具市场，石墨以其-的化学物理性能在市场中被选中模具制作的理想材料。

石墨电极：它主要是以石油焦，针状焦味主要的原材料，煤沥青作为结合剂，经过煅烧，混捏，压型，焙烧，石墨化，机械加工而成的，是电弧炉中主要以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据的指标的高低，是可以划分为普通功率，高功率以及功率。综上所述的就是现在石墨模具行业发展的趋势，中国也是很大的市场，所以我们要抓住机遇，大干一场。

石墨可以作为密封、润滑材料应用在水泥回转窑上

水泥回转窑是在负压状态下进行操作的热工设备，其两端密封状态的好坏，直接关系到水泥熟料产量、及能耗的高低。加强和---窑头、窑尾密封工作，是回转窑水泥厂增产节能的重要途径之一。但由于回转窑两端的工况-，不仅温度高，而且同时存在转动和窜动，因此回转窑水泥厂的密封工作，既是重点也是难点。石墨块具有一定的耐高温性能和-的自润滑性能，能较好地满足回转窑密封的要求，因而在国内回转窑上，石墨块早在70年代初就被用作密封材料，目前的应用仍然比较广泛。损耗小：由于火花油中含有c原子，在放电加工时，高温导致火花油中的c原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

石墨可以作为密封、润滑材料，被普遍应用在众多的水泥回转窑上。其用途主要有二，一是用于窑头、窑尾的密封，二是用于托轮与轮带之间的润滑。二者所用的石墨制品均为块状结构的。现就石墨块在回转窑上的典型的密封结构及润滑形式作一介绍，同时谈谈它在应用中的几点不足，以便引起注意。欧洲和日本也是保持这个水平，北美和西欧仍然是处于占据全球播剧的需求量一半，目前市场中的不局面是拉开可战略措施，总结起来也就是量大点：1、收购企业壮大自己的实力，降低成本，提高企业竞争能力。

回转窑窑体是通过轮带支承在托轮上运转的，轮带与托轮之间的接触应力，往往都比较大。石墨制品块在回转窑上的润滑方式，在靠近托轮的外侧固定一个矩形框架，矩形框内口尺寸略大于石墨制品块的横截面，使插在其内的石墨块能够进退-。石墨制品块通过自重，与托轮保持接触，使托 轮表面形成一层石墨制品粉润滑膜，达到保护托轮与轮带的目的。第二、选择适合大小的石墨模具浸渍器皿在选择浸渍器皿时候，要根据石墨模具的小大来挑选，先把要浸渍的---化液倒入器皿中，但是要-石墨模具的10cm左右。

石墨制品具有什么样的工艺特性?

1、耐高温：石墨制品是目前已知的耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃温电弧下10s，石墨的损失较小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨的耐高温性能是很-的。

2、导热性和导电性：石墨具有-的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。

3、特殊的抗热震性能：石墨具-的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有-的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。

4、化学稳定性：常温下石墨具有-的化学稳定性，-酸、耐碱的腐蚀。

5、润滑性：石墨的润滑性能类似于二---钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。