玻璃钢拉挤机械价格可量尺定做,威海奥荷科技

玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

剥落

当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。

纠正措施：

提高固化树脂早期模的入口喂料端温度。

降低线速度，使树脂更早固化。

停线清理30至60秒。

增加低温引发剂的浓度。

起泡

部件表面出现起泡现象时。

提高入口端模的温度，使树脂更快固化

降低线速度，与上述措施作用相同

提高强化水平。起泡经常由玻璃含量低导致的空隙引起。

表面裂缝

表面裂缝由过度收缩引起。

提高模温以加快固化速度

增加装填物的加载量或玻璃含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率

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玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点

定制合理的制模时间表 

摆设适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层要领，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢拉挤模具的孕育产生---的影响。

玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面---能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。表面起皮、破碎原因：表面富树脂层过厚，在脱离点产生爬行---，凝胶时间与固化时间的差值过大，脱离点太于固化点。 

玻璃钢拉挤机械价格拉挤成型工艺

 拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用

下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。2008 年，拉挤成型工艺用不饱和聚酯树脂消费量4 万吨，---化物消费量约为 600 吨。

拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，

如棒、管、实体型材工字形、槽形、方形型材和空腹型材等。其优点是：

 1、生产过程连续进行，制品稳定，重复性好；

 2、增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高；

 3、能够调整制品的纵向强度和横向强度，满足不同的使用要求；

 4、能够生产截面形状复杂的制品，满足特殊场合使用的要求；

 5、制品具有---的整体性，原材料的利用率高；

 6、设备的投资费用低。