山东自动管路环缝焊设备价格来电报价 湖北峰佑自动管端起筋

麻面

特征：钢管表面呈现高低不平的麻坑。

产生原因：

1) 钢管在炉内停留时间过长或加热时间过高，使表面生成氧化铁皮过厚，清除不净，轧入钢管表面。

2) 高压水除磷设备不正常工作，除磷不净等。

检判：

1) 局部不超过壁厚负偏差的麻面允许存在。

2) 麻面面积不得超过有麻面管段面积20%。

3) 超差麻面可修磨或切除，修磨处壁厚、外径实际值不得小于标准要求值。 4) ---麻面判废。

5 青线

特征：钢管外表面呈现对称或不对称的直线形轧痕。

1) 定径机孔型错位或磨损---。

2) 定径机轧辊孔型设计不合理。

3) 轧低温钢。

4) 轧辊加工不好，轧辊边部倒角太小。

5) 轧辊装配不好，间隙过大等。

外径超差

特征：钢管外径超标，超正差者称之为外径大，超负差者称之为外径小。

1)定径机孔型磨损过大，或新孔型设计并不合理。

2)终轧温度不稳定。

检判：逐支测量，超标应给予改判或判废。

4 弯曲

特征：钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。

1)人工热检时局部水冷造成。

2)矫直时调整不当，矫直辊磨损---。

3)定径机加工、装配及调整不当。

4)吊装运输中造成弯曲。

检判：弯曲度超标时，可二次重矫直，否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。

过滤器

1每次换油时，过滤器应更换或---清洗；

2机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

3油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，较好1年更换。

3、液压部件

1每月清洁液压部件基板、阀、电机、泵、油管等，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

2新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常-更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统---。